[发明专利]一种混凝土构件翻转机

说明书

技术领域

本发明涉及一种翻转机，尤其是涉及一种混凝土构件翻转机。

背景技术

在模具里浇筑好水泥混凝土构件以后，在下一道工序进行以前，需要对水泥件进行翻转，目前本领域所采用的翻转方法为人工配合吊装带、钢丝绳吊装翻转。这种翻转方法需要大型吊装设备以及较多的工人来配合完成，占用较多的人力、物力，耗费时间长，并且钢丝绳或吊装带容易磨损，损耗量大，加大了企业的成本，吊装时钢丝绳或者吊装带角度不易控制，存在较大的安全隐患，吊装时如果操作不当，容易造成管片边沿磕碰损坏，影响产品质量。

发明内容

为了解决目前混凝土构件翻转方法存在的水泥件重量大体积比较大，人工翻转，危险系数大，效率不高，且不易实施的问题，本发明提供了一种混凝土构件翻转机。

包括底座1、翻转复位平台支架2、动力装置，通过铰链4连接的所述翻转复位平台支架2上的翻转平台5，翻转平台5的一端侧固定连接有翻转支架6，所述动力装置与翻转支架6活动连接。所述动力装置为液压油缸3，所述液压油缸3为两个。所述动力装置为气缸7，所述气缸7为两个。所述翻转支架6通过铰链5与动力装置连接。

本发明结构设计合理、操作简便，能够自动对混凝土构件进行翻转操作，操作过程简便、安全，大大的节约了人力、物力，消除了安全隐患，保证了产品质量。

附图说明

图1是一种混凝土构件翻转机的主视图。

图2是一种混凝土构件翻转机的透视图。

具体实施例

混凝土构件翻转机包括底座1、翻转复位平台支架2，其中翻转复位平台支架2固定连接在底座1上，其可以采用与底座1一体成型、焊接、或者螺栓固定连接的方式。包括动力装置，动力装置有两个，沿该底座的中心线呈左右对称分布，动力装置的一端同铰链8与底座1活动连接，动力装置的动力输出端通过铰链5与翻转支架6活动连接。翻转支架6与翻转平台5的一端侧固定连接，且二者相互垂直。翻转平台5靠近翻转支架6侧底端通过铰链4与翻转复位平台支架2活动连接。

混凝土构件在模具中成型以后，将放置到翻转平台5上，通过动力装置对翻转支架6的施加一拉力，使翻转平台延铰链4逆时针旋转，从而实现混凝土构件的翻转。

图1所示是本发明的第一个实施例，包括底座1、翻转复位平台支架2，其中翻转复位平台支架2固定连接在底座1上，其可以采用与底座1一体成型、焊接、或者螺栓固定连接的方式。其动力装置为液压油缸3，液压油缸3有两个，沿该底座的中心线呈左右对称分布，液压油缸的一端同铰链8与底座1活动连接，液压油缸的动力推动杆通过铰链5与翻转支架6活动连接。翻转支架6与翻转平台5的一端侧固定连接，且二者相互垂直。翻转平台5靠近翻转支架6侧底端通过铰链4与翻转复位平台支架2活动连接。

混凝土构件在模具中成型以后，将放置到翻转平台5上，通过动力装置对翻转支架6的施加一拉力，使翻转平台延铰链4逆时针旋转，从而实现混凝土构件的翻转。

图2所示是本发明的第二个实施例，包括底座1、翻转复位平台支架2，其中翻转复位平台支架2固定连接在底座1上，其可以采用与底座1一体成型、焊接、或者螺栓固定连接的方式。其动力装置为气缸7，气缸7有两个，沿该底座的中心线呈左右对称分布，气缸7的一端同铰链8与底座1活动连接，气缸的动力推动杆通过铰链5与翻转支架6活动连接。翻转支架6与翻转平台5的一端侧固定连接，且二者相互垂直。翻转平台5靠近翻转支架6侧底端通过铰链4与翻转复位平台支架2活动连接。

混凝土构件在模具中成型以后，将放置到翻转平台5上，通过动力装置对翻转支架6的施加一拉力，使翻转平台延铰链4逆时针旋转，从而实现混凝土构件的翻转。