[发明专利]一种五塔差压节能酒精蒸馏装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种酒精蒸馏塔装置，尤其是一种以导热油为加热介质并且通过五塔差压节能蒸馏之间的循环蒸馏从而获得较高酒精纯度的五塔差压节能蒸馏装置。

背景技术

酒精生产差压蒸馏技术是近年来酒精工业发展起来的蒸馏技术，国内已有多家企业采用五塔差压蒸馏技术，但对于传统的五塔差压酒精蒸馏装置，常以水蒸汽为介质，其存在不足，水蒸气散热慢，供热不稳定，从而导致其蒸馏效率低、成本高、耗能大，另外其水蒸汽锅炉安全系数低，在生产过程中容易结垢而停产维护造成经济损失，劳动强度大，从而使酒精产生企业成本居高不下，发明一种节能蒸馏塔。由于蒸馏其采用蒸汽蒸馏不稳定，使酒精的质量难以达到国家标准。

发明内容

为了克服上述问题，本发明的在于提供一种对酒精提纯高，生产效率高，安全性高和低能耗的五塔差压节能蒸馏装置。为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：提供一种五塔差压节能酒精蒸馏装置，其包括粗馏塔、精馏塔、回收塔、醛塔、优质塔和导热油锅炉，其中，精馏塔的顶部经管道与粗馏塔底部的粗塔再沸器、精馏塔暂贮罐以及精馏塔回流泵形成回路；醛塔顶部经管道与优质塔底部的优质塔再沸器、第一醛塔冷却器和第二醛塔冷却器、醛酒暂贮罐以及醛塔回流泵形成回路，其特征在于：精馏塔底部的精馏塔加热器和回收塔底部的回收塔加热器通过导热油输入输出管道与导热油锅炉形成回路。

优选的是，粗馏塔的顶部依次与第一预热器和第一粗馏塔冷却器、第二粗馏塔冷却器和第三粗馏塔冷却器连接，并且连接有真空泵。

优选的是，第一预热器、第一粗馏塔冷却器、第二粗馏塔冷却器和第三粗馏塔冷却器与粗酒暂贮罐连接，其中，粗酒暂贮罐通过粗酒泵与醛塔的中部连接。

优选的是，精馏塔的底部与醛塔的中部之间设有闪蒸罐。

优选的是，优质塔的顶部通过酒精输出管与第一优质塔冷却器、第二优质塔冷却器、第三优质塔冷却器以及第四优质塔冷却器连接，并且第一优质塔冷却器、第二优质塔冷却器、第三优质塔冷却器以及第四优质塔冷却器均与优质塔暂贮罐连接；优质塔暂贮罐通过优质塔回流泵与优质塔的中部连接形成循环蒸馏回路。

优选的是，回收塔的中部与精馏塔的中部连接并且回收塔的顶部通过酒精输出管与第一回收塔冷却器、第二回收塔冷却器、第三回收塔冷却器以及第四回收塔冷却器连接，其中，第一回收塔冷却器、第二回收塔冷却器、第三回收塔冷却器以及第四回收塔冷却器均与回收塔暂贮罐连接；回收塔暂贮罐通过回收塔回流泵以与精馏塔的中部连接形成循环蒸馏回路。

优选的是，设于回收塔中部的第一提油口和第二提油口通过冷却器与回收塔杂醇油暂贮罐连接，优质塔的底部通过成品冷却器与成品暂贮罐连接。

优选的是，在粗馏塔、精馏塔、回收塔、醛塔以及优质塔的塔身、支架、层板上设置浮阀，该浮阀是由成块钢板开模冲压成一个圆形面板和三个Z形脚的结构，三个Z形脚结构位于圆形面板的底部且沿圆形面板的周边均匀分布。

本发明还提供了一种利用上述五塔差压节能酒精蒸馏装置进行酒精蒸馏的方法，具体为采用降低蒸馏系统的操作压力和温度，差压蒸馏技术，将酒精发酵成熟醪液多种挥发物质或不挥发物质，通过层层蒸馏进行分离，其中，在粗馏塔、精馏塔、回收塔、醛塔、优质塔之间对多种挥发物质或不挥发物质进行分离过程中，从精馏塔塔顶出来的酒气通过粗馏塔再沸器间接加热并且供给粗馏塔使用，精馏塔塔底排出的废水通过闪真罐产生二次蒸气供给醛塔使用，此外，导热油锅炉提供的导热油进入精馏塔再沸器，并在精馏塔再沸器中进行间接加热以提供热能给精馏塔使用，精馏塔顶部的酒气通过粗馏塔再沸器间接加热能供给粗馏塔使用，同时导热油锅炉提供的导热油还进入回收塔再沸器并在回收塔再沸器中进行间接加热以提供热能给回收塔使用，醛塔塔顶的酒汽通过优质塔再沸器间接加热供给优质塔使用。

优选的是，通过精馏塔、回收塔、醛塔、优质塔进一步将酒气浓缩分离并排除头级杂质，在精馏塔的中下部通过回收塔回收下段低浓度酒精和含有较多的头级杂质进行循环蒸馏，使得到更高浓度的酒精以回流到精馏塔，从而实现重复循环蒸馏，在回收塔中部通过杂醇油冷却器、杂醇油分离器提取副产品杂醇油，精馏塔顶部的酒气通过粗馏塔再沸器、冷却器，从而冷却后的酒精液回流到精馏塔，从精馏塔上部中采出的酒精液进入优质塔进行分离，使优质塔底部提取出成品酒精达到浓度95％以上。