[发明专利]多级分装机

说明书

技术领域

本发明属于分装机械技术领域，具体涉及一种多级分装机。

背景技术

目前，市场上出售的茶叶大都以精美的小包装为主，这样便于人们购买、携带和保存，早期主要采用人工称量方式，用称量的仪器称完再加以包装，这样不仅费时费力、效率低，而且计量精准度也不高。为此，经过研究人员的研发设计，如今市场上出现了各种各样的茶叶分装机，大都以分装茶叶为主，亦可用于分装其它物品，现有分装机大多包括有振动斗、称料斗以及控制系统，当在振动斗中放入物料并设定好额定重量后，振动斗向称料斗振动送料，当称料斗中物料将达到额定重量时，振动斗继续振动送料，将振动斗的进料通道内的物料振入称料斗，但进料通道均具有一定宽度，每次振动时均会落入很多物料，导致称料斗中物料超重，若将进料通道设置得非常狭窄，可以缓解上述状况，但也不能完全避免超重现象，而且狭窄的进料通道一不利于物料快速通过，降低工作效率，二是对于体积较大的物料更是不能通过，适用范围降低，给生产生活带来诸多不便。

发明内容

本发明所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种多级分装机，它能够在不改变进料通道宽度的情况下避免称料超重的问题。

本发明所采用的技术方案是：一种多级分装机，包括机壳、称料斗以及主振动斗，所述主振动斗上设有物料斗和进料通道，还包括至少一副振动斗，所述副振动斗包括物料斗和进料通道，其中第一个副振动斗的进料通道的出口位于主振动斗的物料斗上，后一副振动斗的进料通道的出口位于前一副振动斗的物料斗上。

作为优选，最后一副振动斗的物料斗突出机壳，其它副振动斗以及主振动斗的物料斗均位于机壳内部。

作为优选，所述机壳上与位于其内部的物料斗相对应的位置均开设有加料门。

本发明的有益效果在于：由于本发明中设计了多个振动斗，使振动斗具有2-N级，这样当在最后一个振动斗上添加物料并设定额定重量后，在称料斗中物料未达到额定重量时，物料经过多级振动斗的振动传送，最终由主振动斗的进料通道进入称料斗中，物料经过多级振动斗振动，原本存在于现有分装机进料通道中的物料被平均分配到多级振动斗中，使物料不会堆积在一起，因此即使进料通道很宽，但每一次振动落入称料斗中的物料较少，而且相对现有分装机来说每次落入量更为固定，均匀落料，有效避免了称料超重的情况发生，非常方便，尤其适用于茶叶、粉末、颗粒、条形、袋装食品、五金零件等产品的分装工艺。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图中：1、机壳；2、称料斗；3、主振动斗；4、物料斗；5、进料通道；6、副振动斗；7、加料门。

具体实施方式

下面将结合附图及具体实施例对本发明作进一步详细说明。

实施例一：如图1所示，一种多级分装机，包括机壳1、称料斗2以及主振动斗3，所述主振动斗3上设有物料斗4和进料通道5，所述主振动斗3的进料通道5位于所述称料斗2上，还包括至少一副振动斗6，使振动斗具有2-N级，本实施例中采用三级振动斗，即增加两个副振动斗6，所述副振动斗6的结构与主振动斗3跟据不同产品要求不相同，其包括物料斗4和进料通道5，其中第一个副振动斗6的进料通道5的出口位于主振动斗3的物料斗4上，后一副振动斗6（即第二个副振动斗6）的进料通道5的出口位于前一副振动斗6（即第一个副振动斗6）的物料斗4上，最后一副振动斗6（即第二个副振动斗6）的物料斗4突出机壳1，其它副振动斗6（即第一个副振动斗6）以及主振动斗3的物料斗4均位于机壳1内部。

由于本发明中设计了多个振动斗，使振动斗具有2-N级，这样当在最后一个振动斗（即第二个副振动斗6）上添加物料并设定额定重量后，在称料斗2中物料未达到额定重量时，物料经过多级振动斗的振动传送，最终由主振动斗3的进料通道5进入称料斗2中，物料经过多级振动斗振动，原本存在于现有分装机进料通道中的物料被平均分配到多级振动斗中，使物料不会堆积在一起，因此每一次振动落入称料斗中的物料较少，有效避免了称料超重的情况发生，非常方便，尤其适用于茶叶、粉末、颗粒、条形、袋装食品、五金零件等产品的分装工艺。

另外，所述机壳1上与位于其内部的物料斗4相对应的位置均开设有加料门7，方便对每级振动斗进行加料操作，使人们可以自行选用从第几级振动斗开始，如购置的为三级振动斗式，而使用时无需进行三级振动，进行二级或单级振动即可完成既定要求，此刻即可打开相应加料门7，直接在主振动斗3或第一个副振动斗6上加料，进一步节省工作时间，提高工作效率。

以上所述，仅为本发明较佳实施例而已，故不能以此限定本发明实施的范围，即依本发明申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明专利涵盖的范围内。