[发明专利]液压支架便捷起吊装置

说明书

技术领域

本发明涉及煤矿开采领域，尤其是一种液压支架便捷起吊装置。

背景技术

目前，在煤矿的综采技术方面，在液压支架回撤时最关键的是液压支架的起吊与装车部分，这是回撤的重点及难点，现在，综采工作面普遍使用的ZY2100/11/22A型液压支架高度为1100-2200mm，采面高度为1550-2000mm，为此在运出采面装车前要保证支架自身高度降到足够低以保证支架的起吊和正常运输。

以贵州的安顺煤矿为例，安顺煤矿9103工作面采用综合机械化工艺开采。工作面运输顺槽长度1010m，轨道顺槽长度925m，面积163978m2，工作面平均采高1.6m，可采储量38.35万吨。按照设计，工作面预留煤柱宽度为80m，回采至2011年9月1日，9103综采工作面开始回撤。在安顺煤矿9103综采工作面使用的液压支架为ZY2100/11/22A型液压支架，每个液压支架的重量为6.8t，液压支架的装车需要先将液压支架进行起吊，现在的起吊往作业，是采用在顶板上固定的起吊装置（例如：手拉葫芦、回柱器等）是直接固定在锚杆或梯子梁上，但是所提重物重量不超过2吨，而现在工作面起吊的液压支架重量却为6.8t，因此现有技术中所使用的起吊方法不能适用。

发明内容

本发明的目的是：提供一种液压支架便捷起吊装置，它操作方便、快捷，工作时的安全性好，它能够减少安全隐患，以克服现有技术的不足。

本发明是这样实现的：液压支架便捷起吊装置，包括两根工字钢横梁，在每根工字钢横梁两端的上部设有固定托盘，在工字钢横梁的底部设有两个对称分布的起吊耳；另设有推移千斤顶，推移千斤顶的伸缩部分向下，在推移千斤顶的伸缩部分端头设有钩头销孔，在钩头销孔上连接有吊钩头；在推移千斤顶的顶部设有固定座，在固定座上设有销孔，起吊耳的穿销穿过销孔；推移千斤顶的固定耳与固定座之间通过固定拉杆连接。

所述的两根工字钢横梁的间距为1.6m。这样的宽度能够满足支架提升装车，并不影响作业地点的巷道支护。

在固定拉杆上设有固定圈。固定圈可以增加推移千斤顶的稳定性，保证在使用过程中推移千斤顶固定可靠。

同一根工字钢横梁上连接的两个推移千斤顶与同一个液压泵连接，在推移千斤顶与液压泵的连接管路上设有操纵阀组及双向锁。液压泵作为液压动力，采用同一个液压泵与同一根工字钢横梁上的两个推移千斤顶串联，不同的工字钢横梁上的推移千斤顶连接到不同的液压泵上，以实现每根工字钢横梁上的两个推移千斤顶的油缸同时动作，且两个工字钢横梁上推移千斤顶的油缸不相干扰的目的，方便支架装车时前后固定螺栓的调节。由液压泵提供液压（乳化液），经手动的操纵阀组至两个双向锁，再由双向锁至推移千斤顶的进（回）液口，通过高压胶管相联以实现液压系统控制的目的。

由于采用上述的技术方案，与现有技术相比，本发明采用在工字钢横梁上连接推移千斤顶的结构，将工字钢横梁固定在巷道顶板上，利用推移千斤顶自身固定耳作为固定部分，在推移千斤顶工作时作为推溜、拉架作业的固定点，使推移千斤顶作为起吊工具。本发明完全能够将液压支架起吊，整个起吊过程只需一名熟练乳化泵司机通过控制按钮就可将固定好的6.8吨支架吊起，操作方便，节约大量人力资源。另外，推移千斤顶的收缩速度适中，容易控制收缩高度，且四根推移千斤顶受力均匀，液压支架起吊后不会出现倒架现象，安全可靠。本发明结构简单，能适应井下工作现场的需要，不仅可节约大量生产时间，创造了良好的经济效益和社会效益，还具有极大的安全可靠性，为井下职工创造安全的工作环境，创造良好的安全效益，使用效果理想。

附图说明

附图1为本发明的结构示意图；

附图2为推移千斤顶的侧视图。

具体实施方式

本发明的实施例：液压支架便捷起吊装置的结构如图1所示，包括两根工字钢横梁1，两根工字钢横梁1的间距为1.6m，在工字钢横梁1两端的上部设有固定托盘2，在工字钢横梁1的底部设有两个对称分布的起吊耳8（起吊耳的宽度为110mm，长为130mm，中间孔直径为45mm，配套销子为Ф40穿销）；另设有推移千斤顶3（推移千斤顶3的型号根据综采工作面运输顺槽的巷道高度来决定的，本实施例中，综采工作面运输顺槽的巷道高度为2m，需提升高度为400mm，因此使用的支架千斤顶长度必须满足要求，即伸出400mm后的距离小于1.8m，因此选用ZY2100/11/22A型液压支架的推移千斤顶最适合），推移千斤顶3的伸缩部分向下，在推移千斤顶3的伸缩部分端头设有钩头销孔9，在钩头销孔9上连接有吊钩头10（吊钩头10是将5吨的手拉葫芦挂钩用钢丝绳连接到推移千斤顶前端的销孔上，形成起吊钩头10，每根钢丝绳至少要有5个绳卡子，绳卡均匀分布，间距为150mm-300mm。推拉油缸下端用开口环联接有钩头的链条，吊钩头10距轨道面不低于400mm，四个吊钩头10保持一样的高度）；在推移千斤顶3的顶部设有固定座4，在固定座4上设有销孔13，起吊耳8的穿销穿过销孔13；推移千斤顶3的固定耳5与固定座4通过固定拉杆6连接；在固定拉杆6上设有固定圈7；同一根工字钢横梁1上连接的两个推移千斤顶3与同一个液压泵15连接（液压泵15选用BRW80/20MPa液压泵），在推移千斤顶3与液压泵15的连接管路14上设有操纵阀组11，液压泵15提供液压乳化液，乳化液经手动的操纵阀组11至两个双向锁12，再由双向锁12至推移千斤顶3的进（回）液口，通过高压胶管相联以实现液压系统控制的目的。