[发明专利]一种聚苯醚/ABS合金及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及改性聚苯醚材料，具体地说，是一种聚苯醚/ABS合金及其制备方法。

背景技术

聚苯醚（Polypheylene ether，PPE）化学名称为聚2,6-二甲基-1,4-苯醚，具有良好的力学性能、化学稳定性、介电性能、耐热性及阻燃性，是一种高性能的热塑性工程塑料。但是PPE分子链刚性较大，缺口冲击非常敏感，同时由于其较高的熔体粘度，使其不能注塑成型，因此极大的限制了其使用。目前PPE很少单独使用，90%以上的商品化产品均是与其他高分子聚合物共混或进行化学改性得到。

丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（Acrylonitrile Butadiene Styrene，ABS）的抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途极广的热塑性工程塑料。

PPE与ABS共混，可以提高PPE的耐溶剂和耐冲击性，改善PPE的表面光泽，并赋予PPE可电镀性以及优异的加工性能。然而，虽然PPE与聚苯乙烯（PS）相容，但PPE与ABS之间结构上完全不相容，要使其达到合金的效果，就必须采用相容化技术。而现今主要采用直接添加相容剂的方法来改善二者之间的相容性，依然存在相容性不理想、性能低、相分离严重及成本较高等诸多缺陷。因此，亟需一种PPE与ABS充分相容、力学性能良好、外观优良、高冲击、易加工成型、耐溶剂的低成本改性PPE材料和其制备方法。但是目前关于这类PPE材料和制备方法还未见报道。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中的不足，提供一种聚苯醚/ABS合金。

本发明的再一的目的是，提供一种聚苯醚/ABS合金的制备方法。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案是：

一种聚苯醚/ABS合金，所述的聚苯醚/ABS合金是由以下重量百分比的原料制成：

聚苯醚    10-60%，

ABS      10-60%，

增韧剂    2-20%，

相容剂    1-10%，

抗氧剂    0.2-0.6%，

润滑剂    0.2-0.6%。

优选的，所述的聚苯醚/ABS合金是由以下重量百分比的原料制成：

聚苯醚    40%， 

ABS      53%，

增韧剂    4.3%，

相容剂    1.8%，

抗氧剂    0.4%，

润滑剂    0.5%。

优选的，所述的聚苯醚/ABS合金是由以下重量百分比的原料制成：

聚苯醚    44.1%， 

ABS      45%，

增韧剂    5%，

相容剂    5%，

抗氧剂    0.4%，

润滑剂    0.5%。

所述的聚苯醚在25℃氯仿中特定粘度为0.2-0.6 dl/g，由2,6-二甲基苯酚聚合而成。

所述的ABS平均分子量8-30万；220℃/10kg条件下，熔融指数为5-50g/10min；丙烯腈（AN）含量5-30%。

所述的增韧剂为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物以及苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯型嵌段共聚物中的一种或几种。

所述的相容剂为聚苯乙烯（PS）接枝物、氢化三嵌段共聚物（SEBS）接枝物、聚苯醚接枝物和SAN-GMA共聚物及马来酸酐中的一种或几种。

所述的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂与亚磷酸脂抗氧剂的复合体系。

所述的润滑剂为硬脂酸酰胺、石蜡、聚乙烯蜡、聚丙烯蜡或硅氧烷中的一种或几种。

为实现上述第二个目的，本发明采取的技术方案是：

如上所述的聚苯醚/ABS合金的制备方法，所述的制备方法包括下列步骤：

（1）按以下重量百分比秤取聚苯醚97-99.5%，马来酸酐0.5-3%，放入高混机中混合2-5分钟，后由双螺杆挤出机第一段筒体加入，共混挤出，造粒；

（2）按以下重量百分比秤取原料：经步骤（1）挤出的聚苯醚10-60%，ABS 10-60%，增韧剂2-20%，相容剂5-10%，抗氧剂0.2-0.6%，润滑剂0.2-0.6%；