[发明专利]无纺布及其制造方法与制造设备

说明书

技术领域

本发明是有关于一种布，且特别是有关于一种无纺布。

背景技术

“羽绒（Down）”是指鸟禽类生长在正羽下层的纤细羽毛。羽绒为天然纤维中最佳的热绝缘体之一，羽绒之所以能够保暖是因为羽绒上布满细小的气孔。在吸热后，羽绒会变得蓬松，并有效隔绝冷空气入侵。因此，羽绒一般常应用来作为夹克、枕头、睡袋等物品中的填料。

然而，一般羽绒衣常给人无设计感、臃肿、笨重的印象。此外，一般羽绒衣因为需要以缝合成口袋，再以气流将羽绒灌入口袋再缝合的方式局限羽绒，因此羽绒会很容易从缝线处掉出来，产生掉毛的现象。另外，沿着缝线只有里布与外布，没有羽绒的存在，没有保温的效果，产生极端不均匀的保温效果。再者，在制作羽绒衣时，制造者需以大量的人力进行缝制、气体充填等工艺，因此使得人力成本居高不下。这些都是相关产业的人员在享受羽绒好处的同时，所不得不面对的问题。

发明内容

因此，本发明的一技术方面是在于提供一种无纺布，用以解决以上现有技术所遭遇的困难。

根据本发明一实施方式，一种无纺布包含数个短纤维、数个天然角质纤维与数个熔喷纤维。熔喷纤维、短纤维与天然角质纤维缠结成连续的网状结构。

在本发明一或多个实施方式中，上述的熔喷纤维将黏合短纤维与天然角质纤维。

在本发明一或多个实施方式中，上述的熔喷纤维的直径为约0.5~10μm。

在本发明一或多个实施方式中，上述的无纺布包含2.5%～95%重量份的熔喷纤维、2.5%～95%重量份的短纤维以及2.5%～95%重量份的天然角质纤维。

在本发明一或多个实施方式中，上述的熔喷纤维的材质为可熔喷的热塑性树脂(Thermoplastic resin)，如聚丙烯(Polypropylene；PP)、聚乙烯(Polyethylene；PE)、热塑性聚胺基甲酸酯(Thermoplastic polyurethane；TPU)、苯乙烯/丁二烯/苯乙烯共聚合物的热塑性弹性体(Thermoplastic elastomers；TPE)、热塑性橡胶(Thermoplasticrubbers；TPR)、聚对苯二甲酸乙二酯(Polyethylene terephthalate；PET)、聚对苯二甲酸丙二酯(Poly trimethylene terephthalate；PTT)、聚对苯二酸丁二酯(Polybutyleneterephthalate；PBT)、聚乳酸(Polylactide；PLA)、纤维素(Cellulose)、聚苯乙烯(Polystyrene；PS)、聚酰胺(Polyamide；PA)、聚四氟乙烯(Polytetrafluoroethylene；PTFE)、热熔胶、乙烯丙烯酸甲酯共聚物(Ethylene-methyl acrylate copolymer；EMA)、乙烯醋酸乙烯酯共聚物(Ethylene vinyl acetate copolymer；EVA)或上述的任意组合。

在本发明一或多个实施方式中，上述的短纤维的材质为聚丙烯(Polypropylene;PP)、聚乙烯(Polyethylene;PE)、聚对苯二甲酸乙二酯(Polyethylene terephthalate；PET)、尼龙(Nylon)、压克力(Acrylics)、弹性纤维(Elastic Fibers)、橡胶、氨纶或上述的任意组合等热塑性高分子材料，具有成纤维性，并具有柔挺性及压缩回弹性。

本发明的另一技术方面是在于提供一种上述无纺布的制造设备。

根据本发明另一实施方式，一种无纺布的制造设备包含梳理机构、气流源、喂入流道、熔喷机与汇入流道。梳理机构用以处理数个短纤维。气流源用以产生气流。喂入流道用以将气流导引至梳理机构，藉此以气流梳开短纤维，并将数个天然角质纤维喂入短纤维之间的间隙。熔喷机用以产生熔喷半熔融丝幕，此熔喷半熔融丝幕包含数个半熔融的熔喷纤维于其中。汇入流道用以将气流导引至熔喷半熔融丝幕，使得天然角质纤维与短纤维经由气流而汇入熔喷半熔融丝幕，进而让熔喷纤维与天然角质纤维和短纤维缠结成连续的网状结构。

在本发明一或多个实施方式中，上述的无纺布的制造设备还包括收集装置。此收集装置用以收集熔喷纤维、天然角质纤维与短纤维所缠结成的连续的网状结构，并使其形成连续的卷材。

本发明的又一技术方面是在于提供一种上述无纺布的制造方法。