[发明专利]一种脱硫增效剂

说明书

技术领域

本发明涉及一种湿法脱硫工艺，特别涉及一种石灰石-石膏湿法烟气脱硫增效剂。

背景技术

传统湿法脱硫工艺中，主要采用石灰石-石膏脱硫工艺，其工作原理是利用石灰石作为吸收剂，吸收烟气中的SO₂，生成亚硫酸钙，亚硫酸钙在吸收塔内被鼓入的空气中的氧气强制氧化成硫酸钙，即石膏。传统的石灰石-石膏脱硫方法中，作为吸收剂的石灰石成本低，且脱硫副产品可综合利用，因此该脱硫方法应用较广。

目前可用于石灰石-石膏湿法脱硫工艺的的增效剂主要有无机增效剂、有机增效剂和复合型增效剂，无机脱硫增效剂的优点是反应速度快，能迅速提高脱硫效率，缺点是持续时间短，为消耗性增效剂；有机脱硫增效剂的优点是作用持续时间长，不直接消耗增效剂，用量少，缺点是起效时间较慢，一般为1～2小时；复合型增效剂虽然克服了无机增效剂和有机增效剂的缺点，但是配方复杂，价格昂贵，用量大。

发明内容

本发明的目的在于克服以上缺点，提供一种能提高烟气脱硫效率，配方简单、成本低、用量少的湿法烟气脱硫增效剂。

本发明的技术方案是：

一种湿法烟气脱硫增效剂，所述脱硫增效剂的组分及各组分的重量百分比为：己二酸：20～70％；DBA：10～40％；硫酸钙：1～5％；硫酸镁：2～7％；硫酸锰：1～5％；硫酸铜：1～5％；氢氧化镁：5～10％；氧化钙：5～10％。

进一步地，所述脱硫增效剂的组分及各组分的重量百分比为：己二酸：30～70％；DBA：15～40％；硫酸钙：2～5％；硫酸镁：3～7％；硫酸锰：2～5％；硫酸铜：2～5％；氢氧化镁：7～10％；氧化钙：7～10％。

更进一步地，所述脱硫增效剂的组分及各组分的重量百分比为：己二酸：30～60％；DBA：15～35％；硫酸钙：2～4％；硫酸镁：3～5％；硫酸锰：2～4％；硫酸铜：2～4％；氢氧化镁：7～9％；氧化钙：7～9％。

本发明提供的脱硫增效剂，具有如下优点：

1、脱硫效率高。本发明提供的湿法烟气脱硫增效剂，属于复合型脱硫增效剂，将有机化合物与无机化合物混合，提高吸收剂石灰石的脱硫效率。本发明提供的脱硫增效剂中，无机化合物可以改变脱硫塔浆液的离子平衡，强化脱硫过程，同时金属离子对脱硫反应有催化作用，例如：

MgSO₄→Mg²⁺+SO₄^2-

SO₄^2-+Ca²⁺→CaSO₄

CaCO₃→Ca²⁺+CO₃^2-

Mg²⁺+SO₃^2-→MgSO₃

MgSO₃+O₂→MgSO₄

MgSO₄的溶解度大于碳酸钙，MgSO₄的加入，使得脱硫浆液中的硫酸根离子浓度增大，硫酸根离子与钙离子结合成硫酸钙沉淀，从而促进石灰石的溶解，提高脱硫效率。硫酸镁起催化作用，调节浆液中离子平衡，促进碳酸钙的溶解；

无机化合物中的硫酸锰和硫酸铜作为催化剂，提高氧化空气的利用效率，促进反应中亚硫酸钙的氧化；硫酸钙能提供结晶晶种，促进浆液中硫酸钙的结晶，提高脱水效率。碱性物质氢氧化镁与氧化钙能调节脱硫浆液的pH值，使之处在最佳运行工况。

本发明提供的脱硫增效剂中，己二酸为有机二元酸，DBA为酸酯，在微酸性溶液中能分解生成有机多元酸与醇类物质，可缓冲脱硫塔浆液的pH值，使pH处在最佳工况条件，促进碳酸钙的溶解及SO₂的吸收，提高吸收剂石灰石的利用率和SO₂的脱除率。