[发明专利]一种河蟹机械式壳肉分离方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种河蟹机械式壳肉分离方法，属于食品加工和制作技术领域。

背景技术

河蟹,学名中华绒螯蟹，属名贵淡水产品，味道鲜美，营养丰富，具有很高的经济价值。近年来,我国的河蟹养殖业发展迅速,产量急剧上升，据2009年统计资料显示，我国河蟹养殖涉及全国三十个省（市、自治区），面积达66.7万公顷，产量53万吨，产值280亿元，已成为淡水渔业单品种产值最大的产业。

目前我国的河蟹产品仍以鲜活销售为主，但由于养殖产量迅速增加，加上河蟹的生产具有很强的季节性,而且不耐贮藏，保活时间短，在河蟹大量上市的时节,常常会造成供过于求的局面，造成大量河蟹滞销,价格下降,特别是小规格的河蟹,往往得不到有效的利用，造成了资源的极大浪费。把河蟹加工成耐贮藏的产品，到河蟹生产淡季的时候再上市，不但可以满足消费者对河蟹的需求，也可以提升产品的价值。

河蟹加工制品品种比较单一，仅局限于醉蟹、蟹粉(蟹肉)、盐渍蟹、酱渍蟹等，蟹粉由于能很好的保持新鲜河蟹的风味，且加工前已去壳，食用方便，深受消费者的喜爱，是目前河蟹加工的主要产品。

壳肉分离是加工蟹粉的关键环节，目前河蟹的壳肉分离基本上都是采用人工，河蟹清洗蒸煮后，工人采用小刀、剪刀、镊子、勺子、管子等小工具进行刮取和挤压，人工劳动强度大，加工效率低，壳上残留肉较多，造成浪费，而且加工过程中容易造成人为污染，影响产品的安全性。

发明内容

本发明提供了一种河蟹壳肉分离方法，包括以下步骤：

1）清洗，即采用毛刷刷和水流冲洗相结合的方法将河蟹清洗干净；

2）蒸煮，即放入蒸煮锅中蒸煮8-10分钟；

3）前处理，即去除背壳、鳃、肺等不可食部分；

4）分类，即将蟹身、蟹脚、蟹钳分开并分类；

5）对蟹身采用皮带挤压进行壳肉分离步骤，即将蟹身3放在一个由皮带轮带动运行的皮带1上，所述皮带张紧力可调，所述皮带1下方设置一个或多个托辊2，所述皮带上方设置一个或多个一端开口，另一端封闭的筛孔筒5，所述筛孔筒的圆周面与所述皮带紧密贴合，所述托辊2的圆周面与所述皮带的间距小于所述蟹身的厚度，所述筛孔筒5由所述皮带带动进行转动，所述蟹身3经皮带和筛孔筒5挤压后蟹肉被挤出，所述蟹肉穿过筛孔进入所述筛孔筒5，再沿筒壁转动后从所述筛孔筒开口的一端进入蟹身肉储料箱，蟹身壳6沿皮带进入蟹身壳废料箱，完成蟹身壳肉分离；对蟹脚7采用滚轴挤压进行壳肉分离步骤，即准备两个圆周面相对的相反方向转动的滚轴作为挤料滚轴组10，两个滚轴圆周面间的间距小于所述蟹脚7的宽度，将所述蟹脚7两端关节剪掉，放入所述挤料滚轴组10两个滚轴之间，所述蟹脚7在所述滚轴的反向挤压力的作用下，蟹肉被挤出后停留在所述滚轴上，用刮板刮入蟹脚肉储料箱，蟹脚壳从滚轴的缝隙掉进蟹脚壳废料箱，完成蟹脚壳肉分离；

对蟹钳（15）采用负压吸除进行壳肉分离步骤，即使用真空泵12，蟹钳肉储料筒14，所述蟹钳肉储料筒14含上部接口和中部接口，所述真空泵吸气软管13与所述蟹钳肉储料筒14上部接口密封连接，所述储料筒中部接口与吸料软管18密封连接，所述吸料软管18管壁上还固定连接一个吸料口16，所述吸料软管末端设置一个密封开关17，壳肉分离操作时，用剪刀将蟹钳两端的关节部位剪掉，开启真空泵，关闭密封开关17，手持蟹钳，把开口部位紧贴吸料口16，在负压的作用下，蟹钳肉被吸出经吸料软管18进入蟹钳肉储料桶14，所述蟹钳肉储料桶14下端有一个出料口19，蟹肉堆积一定量的时候，打开出料口19出料，将蟹钳壳放入废料桶，完成蟹钳壳肉分离。

所述筛孔筒孔径2.5-3mm，开孔总面积占筒壁总面积20-25%。

所述皮带1入料口与下方水平面呈30～45°夹角，皮带张力可根据蟹身壳肉结合紧密程度调节。

所述筛孔筒5的筛孔孔径为2.5～3mm。

所述筛孔筒5的转速为20～30r/min。

所述滚轴挤压步骤前还设置预碎步骤，即在挤料滚轴组10进料口设置一对预碎滚轮，所述预碎滚轮表面有细齿，预碎的同时还能起到输送进料的作用，所述蟹脚7经所述预碎滚轮挤压预碎后的进入所述挤料滚轴组10。

所述挤料滚轴组10两个滚轴的缝隙可根据蟹脚大小调整。

所述吸料口16固定在操作台上，呈喇叭口形状，材质为密封性能好的软橡胶，大小可根据蟹钳尺寸进行更换调整。