[发明专利]一种节能双烧嘴竖式煤粉热风炉

说明书

技术领域

本发明涉及一种节能双烧嘴竖式煤粉热风炉设备，属于固体废弃物处理领域，特别是矿渣和钢渣的资源化利用领域。

背景技术

目前，热风炉的种类很多，有燃气炉、沸腾炉和煤粉炉等。燃气炉常用燃料是高炉煤气，土建费用和设备费用低，但是受到燃料的限制，必须在距离钢铁厂较近的范围内使用；沸腾炉的燃料是小颗粒煤，设备费用低，但是煤燃烧不够充分，工作环境灰尘较多；煤粉炉主要包括卧式炉和竖式炉两种，燃料均为磨细的煤粉，燃烧充分，但是卧式炉存在占地面积大、土建费用高、炉内易结焦等缺点，而传统竖式炉存在炉容小，难以满足大型矿渣立磨供热需要的缺点。

发明内容

本发明的目的是提供一种节能双烧嘴竖式煤粉热风炉设备，包括烧嘴、炉体、耐火炉衬、灰斗、排灰螺旋绞刀、喷油嘴、点火枪、一次风机、二次风机、掺冷风机、煤粉混合器、温度检测用热电偶、压力检测用压力变送器、火焰强度检测用火检器、挡火梁和通风梁。喷入炉内的煤粉由燃烧的柴油引燃后，在炉内实现稳定燃烧并向外界提供烟气。此设备可用来为矿渣和钢渣资源化利用领域的立磨、煤磨和闪干机等供热风。

所述的烧嘴包括点火枪口、喷油嘴口、观察口、柴油助燃风口、一次风口和二次风口。其中点火枪口、喷油嘴口、观察口布置于烧嘴的顶端，方便操作人员用点火枪点火同时观察柴油是否点燃；柴油助燃风口与喷油嘴口管道相通，方便来自二次风机的助燃风为柴油燃烧提供氧气；一次风口同时是烧嘴的煤粉进口，方便一次风起到煤粉输送和煤粉助燃的作用；二次风口位于一次风口下面，方便由二次风口进入的空气与一次风口进入的煤粉混合并且形成煤粉旋流。

所述的炉体包括冷风进口、热风出口、测温口、测压口、火焰检测口和排灰口。其中炉顶和炉腰处各有一个冷风进口，炉顶冷风进口进入的冷风量较少，主要起煤粉助燃和控制火焰长度的作用，炉腰冷风进口进入的冷风量较多，主要起炉内烟气兑风的作用；热风出口位于灰斗上方，方便烟气中的灰渣在灰斗中沉积；排灰口位于灰斗下方的排灰螺旋绞刀出口，方便排灰；测温口、测压口和火焰检测口位于炉体上部靠近烧嘴的位置，在每个烧嘴附近各有1组，方便检测炉温、炉压和火焰燃烧强度。

所述的挡火梁和通风梁各有2根，穿过耐火炉衬，与炉体焊接。挡火梁水平布置，通风梁竖直布置，梁上覆盖耐火浇注料，并且通风梁是中空形式，可以通过中间的空气流通带走炉内传递的热量，保证靠近火焰的通风梁不会产生变形。挡火梁和通风梁的设计解决了因为炉体大，炉壁冷热变形大，耐火炉衬易脱落的问题。并且打破了传统竖式炉将耐火炉衬砌筑于不锈钢炉胆上的常规设计，简化了热风炉结构，降低了热风炉设备的材料费用，减少了热风炉设备重量，节约热风炉厂房的土建费用。

节能双烧嘴竖式煤粉热风炉设备使用方法为：先开启一次风机和二次风机向烧嘴内少量鼓风；再将柴油喷入烧嘴，经喷油嘴雾化后用点火枪点燃；柴油在炉体内燃烧，并且通过一次风机和二次风机向烧嘴配风，提供柴油燃烧所需氧气；待炉温上升至300℃左右时，将磨细的煤粉送入煤粉混合器中，并通过一次风机的鼓风将煤粉送入烧嘴，在炉内和柴油进行煤油混燃；待炉温进一步上升至800℃以上时，停止向炉内喷柴油，使煤粉独立燃烧；开启掺冷风机进行炉内兑风，生产出满足使用温度和数量的烟气；2个烧嘴可根据烟气的需求量进行调节，如果需求量较小，则只用1套烧嘴工作；如果需求量较大，则用2套烧嘴工作。

综上所述，本发明占地空间小，无污染，自动化程度高，节约设备和土建费用，煤粉燃烧效率高，不会产生炉内结焦，适用于以煤粉为燃料的烘干场所。

附图说明

图1为本发明的主视图。

图2为图1中的俯视图。

图3为图1中的左视图。

图4为本发明烧嘴的主视图。

图5为图4中的俯视图。

图6为图4中的左视图。

图7为图4中的右视图。

附图主要符号说明

1  烧嘴

1-1点火枪口    1-2喷油嘴口    1-3观察口    1-4柴油助燃风口    1-5一次风口    1-6二次风口

2  炉体

2-1冷风进口    2-2热风出口    2-3测温口    2-4测压口    2-5火焰检测口    2-6排灰口

3  耐火炉衬

4  灰斗

5  排灰螺旋绞刀

6  喷油嘴

8  一次风机

9  二次风机

10 掺冷风机

11 煤粉混合器