[发明专利]一种低温升长寿命的电气开关

说明书

技术领域

本发明涉及一种电气开关。

背景技术

现有千秋式电气开关包括外壳、静触块、动触片、触片支架和跷板组件，其中跷板组件由跷板、弹簧和压头构成，静触块、触片支架固定在外壳中，动触片架设在触片支架中，跷板组件的中的压头压住动触片上侧，跷板在摆动时带动动触片摆动，从而在触片支架与静触块之间构成电气通或断的状态实现开或关；这种结构的电气开关在通断电的过程中会在动触片与触片支架之间的接触处产生电弧，在连续不断的通电开关过程中使触片支架温升过高，触片支架外露于外壳部分的温升甚至可能超过国家相关标准，如果温升过高可能使塑料外壳熔化，从而缩短电气开关的寿命，甚至可能引起火灾。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有电气开关中存在的温升过高的问题，而提供一种结构简单、温升低、寿命长的电气开关。

本发明的目的是这样实现的：一种低温升长寿命的电气开关，包括外壳、静触块、动触片、触片支架和跷板组件，其中跷板组件由跷板、弹簧和压头构成，静触块、触片支架固定在所述外壳中，动触片架设在触片支架中，所述跷板组件的中的压头压住动触片上侧，其特征在于在所述动触片上开设通孔，该通孔正对所述触片支架顶部，该通孔的形状可以是圆形也可以是方形等。在经过一段时间的使用后，因为电弧的作用触片支架顶部与所述动触片底部接触处被烧蚀了一小部分，但所述触片支架顶正对所述动触片通孔处因为不直接与动触片接触，所以不会被烧蚀或者烧蚀速度慢而留出一个较小的烧蚀凸头，该烧蚀凸头将开关过程中的电弧分隔为两部分而使电弧强度下降，起到灭弧作用。因为该烧蚀凸头是通过电弧自然烧蚀而成的，其大小与最佳灭弧效果相匹配。

所述通孔最好位于所述压头在所述动触片上侧滑过的轨迹的一侧。

所述动触片上的通孔数量为两个，且两个通孔分别位于所述压头在所述动触片上侧滑过的轨迹两侧。

所述触片支架顶部正对所述动触片的通孔位置处设有伸入该通孔内的凸头。该人为制造的凸头可以在开关使用的起始阶段即起到灭弧作用，但是当该凸头设计得较小时，其灭弧效果不佳，经过一段时间使用后，自然还会在触片支架正对动触片通孔处(即原设计凸头的根部)烧蚀出合适大小的烧蚀凸头；而当原设计凸头设计得较大时，其灭弧效果也不佳，经过一段时间使用后，自然会将原设计凸头烧蚀丢一部分而成为合适大小的烧蚀凸头，而且原设计凸头过大时还会使动触片的摆动不畅顺；所以，起到最佳灭弧效果的还是在触片支架上自然烧蚀出来的凸头。

所述通孔的直径为0.5mm到3mm，一般取直径取1mm到2mm较佳，因为孔径太小时加工成本高，而孔径太大则浪费了空间。

由于采用了本发明所述的技术方案，可以在使用过程中在触片支架顶部自然烧蚀出灭弧效果最佳的灭弧凸头，降低了电弧强度，使触片支架和动触片的温升不会太高，同时减小了触片支架顶部的烧蚀，延长了电气开关的寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是本发明一个具体实施例的立体分解图。

图2是对应图1中几个零件的立体放大图。

图3是图1中静触片、动触片及跷板组件在开关内的相对位置正投影放大视图。

图4是图3中拿走了跷板组件后的立体图。

图5是图4中的触片支架在使用一段时间后的立体示意图。

图中11、按钮，12、面板，13、框架，14、接线支架，15、底板，21、跷板，22、弹簧，23、压块，31、32、静触片，4、动触片，5、触片支架；41、42、通孔，51、顶部；43、44、触头，52、53、烧蚀凸头。

具体实施方式

见图1，所述低温升长寿命的电气开关，包括静触块31和3，动触片，触片支架5，由跷板21、弹簧22和压头23构成的跷板组件，由按钮11、面板12、框架13、接线支架14和底板15构成的外壳，其中框架13、接线支架14和底板15也可以一体塑料成型为外壳的底座。

图2，在动触片4上正对触片支架5顶中51的位置处开设两个直径为1mm的通孔41和42，两个通孔41和42分别位于压头23在动触片4上侧滑过的轨迹两侧。如果通孔设置在压头在动触片上侧滑过的轨迹上，则影响压头的滑动，从而导致按钮在按压过程中的不畅顺，用户手感效果不佳。