[发明专利]新型喷气织布机废纱回收装置

说明书

技术领域

本发明涉及织布机领域，特别是涉及一种新型喷气织布机废纱回收装置。

背景技术

电子玻璃纤维布织布过程中，在织机纬纱的两侧分别设置有第一切刀和第二切刀，在剪切口长时间的剪切下，会堆积较多的粉尘及杂物，其粉尘或小毛羽杂物在气流或外力的作用下会飘入布边，造成布面边部附着毛羽及粉尘明显增加，在后工序如FN走偶连剂时会清洗入偶联剂槽内，使走布偶联剂溶液变脏，一旦有些附着状毛羽或粉尘未及时清洗掉，在下游工序FR-4进入浸胶时会产生胶粒，从而影响板材的性能，也有可能出现微短的现象，纬纱在无吸力的情况下不能拉直，致使纬纱不能很好地剪切，一旦剪切处的垫片或刀片稍有磨损，就会造成羽边不齐或剪切不良的现象，从而影响布面的外观质量，出现毛绒边或锯齿型羽边不齐的问题。然而现有的废纱回收装置不能很好的回收废纱。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种结构简单、生产效率高、产品性能良好、环保的新型喷气织布机废纱回收装置。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种新型喷气织布机废纱回收装置，包括纱布及抽风机，所述纱布两侧分别设置有第一切刀和第二切刀，所述第一切刀、第二切刀处分别对应设置有扁形漏斗，所述扁形漏斗分别通过气管与抽风机连接。

在本发明一个较佳实施例中，所述扁形漏斗直径较大的入口与第一切刀、第二切刀对应，扁形漏斗直径较小的出口通过气管与抽风机连接。

在本发明一个较佳实施例中，所述扁形漏斗的入口延伸有一圈挡边，所述挡边向内弯折成锥形坡面。

在本发明一个较佳实施例中，所述挡边弯折角度为30-90度。

本发明的有益效果是：本发明新型喷气织布机废纱回收装置由于在第一切刀、第二切刀处分别设置有扁形漏斗，扁形漏斗与抽风机连接，能使被第一切刀、第二切刀切下的废纱瞬间被抽风机吸走，并使未剪切的纬纱由于风力的作用呈伸直状态，保证了机台的卫生及布面的质量，避免了对后续工序的不利影响，改善了电子纤维布的外观和产品品质。

附图说明

图1是本发明新型喷气织布机废纱回收装置一较佳实施例的立体结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、纱布，2、抽风机，3、第一切刀，4、第二切刀，5、扁形漏斗，6、气管，7、挡边，8、入口，9、出口。

 

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1所示，本发明实施例包括：

一种新型喷气织布机废纱回收装置，包括纱布1及抽风机2，所述纱布1两侧分别设置有第一切刀3和第二切刀4，所述第一切刀3、第二切刀4处分别对应设置有扁形漏斗5，所述扁形漏斗5分别通过气管6与抽风机2连接。

所述扁形漏斗5直径较大的入口8与第一切刀3、第二切刀4对应，扁形漏斗5直径较小的出口9通过气管6与抽风机2连接。

所述扁形漏斗5的入口8延伸有一圈挡边7，所述挡边7向内弯折成锥形坡面，挡边7弯折角度为30-90度，该结构使得废纱进入扁形漏斗5不容易掉出，避免了污染。

工作时，第一切刀3、第二切刀4分别将纱布1两边的废纱切除，抽风机2抽风，在扁形漏斗5内形成负压，在负压作用下，废纱通过气管6进入到回收桶中。

与现有技术相比，本发明新型喷气织布机废纱回收装置由于在第一切刀3、第二切刀4处分别设置有扁形漏斗5，扁形漏斗5与抽风机2连接，能使被第一切刀3、第二切刀4切下的废纱瞬间被抽风机2吸走，并使未剪切的纬纱由于风力的作用呈伸直状态，保证了机台的卫生及布面的质量，避免了对后续工序的不利影响，改善了电子纤维布的外观和产品品质。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。