[发明专利]用于喷气织布机的控制装置无效
申请号: | 201210232317.9 | 申请日: | 2012-07-06 |
公开(公告)号: | CN102758298A | 公开(公告)日: | 2012-10-31 |
发明(设计)人: | 王振芳 | 申请(专利权)人: | 常熟市方园纺织器材厂 |
主分类号: | D03D47/30 | 分类号: | D03D47/30;G05B19/18 |
代理公司: | 苏州广正知识产权代理有限公司 32234 | 代理人: | 刘述生 |
地址: | 215500 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 喷气 织布机 控制 装置 | ||
技术领域
本发明涉及织布机领域,特别是涉及一种用于喷气织布机的控制装置。
背景技术
目前喷气织布机的控制采用单片16位或32位CPU,由于喷气织布机电气控制智能化程度越来越高,单片CPU系统已不能快速的、准确无误的完成工作指令。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种智能化程度高、处理速度快、可靠安全的用于喷气织布机的控制装置。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种用于喷气织布机的控制装置,包括主控单元及与主控单元电连接的分控单元,所述分控单元包括探纬控制单元、电子送经控制单元、电子卷经控制单元、储纬控制单元及电子多臂控制单元,所述主控单元内设置有故障检测单元,所述故障检测单元分别与分控单元电连接。
在本发明一个较佳实施例中,所述主控单元、分控单元内分别设置有CPU。
在本发明一个较佳实施例中,所述探纬控制单元为双探头方式,并将探测的长纬、断纬、短纬或弯纬故障信号传递给探纬控制单元的CPU控制处理,所述探纬控制单元的CPU与主控单元的CPU保持实时通讯。
在本发明一个较佳实施例中,所述电子送经单元包括检测经纱总张力的张力传感器,并将接收并处理张力传感器的信号传递电子送经单元的CPU控制处理,所述电子送经单元的CPU与主控单元的CPU保持实时通讯。
在本发明一个较佳实施例中,所述电子卷经控制单元包括伺服马达,控制所述伺服马达的电子卷经控制单元CPU,所述电子卷经控制单元的CPU与主控单元的CPU保持实时通讯。
在本发明一个较佳实施例中,所述储纬控制单元包括电子测长储纬器,接收所述电子测长储纬器信号并进行处理的储纬控制单元CPU,所述储纬控制单元的CPU与主控单元的CPU保持实时通讯。
本发明的有益效果是:本发明用于喷气织布机的控制装置,各系统性能可靠、处理速度快,从而达到提高织布机效率,提高产品质量,减轻工人劳动强度和维修工作量的目的。
附图说明
图1是本发明用于喷气织布机的控制装置一较佳实施例的立体结构示意图;
附图中各部件的标记如下:1、主控制单元,2、探纬控制单元,3、电子送经控制单元,4、电子卷经控制单元,5、储纬控制单元,6、电子多臂控制单元,7、故障检测单元。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1所示,本发明实施例包括:
一种用于喷气织布机的控制装置,包括主控单元1及与主控单元1电连接的分控单元,所述分控单元包括探纬控制单元2、电子送经控制单元3、电子卷经控制单元4、储纬控制单元5及电子多臂控制单元6,所述主控单元1内设置有故障检测单元7,所述故障检测单元7分别与分控单元电连接。
探纬控制单元2:通过采用双探头方式,探测长纬,断纬,短纬,弯纬现象,由Atme1单片机控制处理,并与主控制单元1的CPU保持实时通讯,作出判断并执行。
电子送经控制单元3:通过张力传感器检测经纱总张力,由Freescale单片机控制处理,对于开口或松经,紧经,经轴的卷经变化而发生的经纱变化,结合交流伺服系统,以高分辨率精确、快速地控制伺服电机的转速和方向,保证纺织过程中经纱张力均匀,消除开车稀密档,保证织物均匀平整,并与主控制单元1的CPU保持实时通讯。
电子卷经控制单元4:采用AC伺服马达,通过由Freescale单片机控制处理,使其和织机完全同步旋转,控制打纬的密度,运行中可以在彩色触摸屏上设定纬密,操作简单,调节精度可达每公分0.01根,并与主控单元1的CPU保持实时通讯。
储纬控制单元5:采用电子测长储纬器,可适应多样的纬纱种类。由Freescale单片机控制处理,使用专用进口模块,依照不同机型,可以组成单喷,双喷,三喷,四喷等储纬器,各电子储纬器的旋转比率可单独设定,由于旋转变动小防止了纬纱的断头。此外,与强制送纱储纬器的组合使用,即便是复杂花样的多色织物也可稳定的投纬。并与主控制单元1的CPU保持实时通讯,作出判断并执行。
故障检测单元7:所述故障检测单元7分别与上述各分控单元连接,可以实时检测出各分控单元的加工状况,并将信息传递给主控制单元1,如有哪个装置加工状况不正常,则能自动检测出故障部位,并发出警报,从而使工作人员第一时间知道故障位置,防止危险发生。
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