[发明专利]一种聚酯生产中自动调整酯化釜EG回流比的工艺

说明书

技术领域

本发明涉及聚酯生产领域，尤其涉及酯化釜实现EG回流比自动调 整的工艺技术改进。

背景技术

目前，涤纶聚酯生产中由于酯化反应需要的温度较高，导致主原料中 的EG极易蒸出，导致酯化釜中EG不足，因此实际生产中通常采用EG/PTA 的高摩尔比，在EG被大量蒸出时，采用回流的方式不断补充EG，满足 反应需要，一般酯化釜总摩尔比要求在1.6以上，即EG/PTA≥1.6，过量 的EG不断回流，补充蒸出的EG，使反应能够充分进行。

目前的聚酯生产中，很多都采用伊文达工艺，由于没有浆料过滤器， 原料中的杂物以及其它杂质容易堵塞在浆料流量计等地方，导致浆料下料 形状发生改变，甚至发生堵塞，会使得浆料中EG蒸出量过多，导致酯化 釜中总摩尔比（EG/PTA）会下降，EG量不足以满足反应需要。此时，便 需要及时调整回流比，增加EG回流量，来满足反应的需要。

在企业的实际生产中，浆料管线发生堵塞发生非常频繁，这就需要频 繁的调解酯化参数回流比来保证反应的正常进行，当出现堵塞状况时，往 往需要中控当班人员及时发现，然后根据酯化气相管温度的变化来跟进调 整回流比（经验值为每波动变化1℃回流比调整0.03），虽然在一定程度上 能够使反应正常进行，但是，由于人工监测和人工调整的不稳定性，和工 人操作熟练度的差异，调整的结果往往不能很精确的满足反应需要，甚至 会由于调整不及时而引发后续反应真空、切片羧基等波动，给企业带来巨 大的经济损失。

目前，由于管道堵塞引起的EG蒸出异常，一直未能得到妥善的解决。

发明内容

本发明的目的是提供一种可以通过酯化气相管温度变化及时判断出 EG蒸出异常，并能及时调整EG回流比的工艺技术。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种聚酯生产中自动 调整酯化釜EG回流比的工艺，包含以下步骤：

步骤一监测酯化气相管温度，记录为变量X，X取值范围为230℃-262 ℃。

步骤二设定常量系数A，其数值等于正常运行时酯化气相管的温度；

步骤三设定常量系数B，单位为℃，且0≤B≤1。

步骤四设定常量系数C，单位为kg/h，且0≤C≤100。

步骤五制作回流比调整公式：

FY=C×(A-X)B]]>

得到FY值；

步骤六将FY值引入原回流比,制作成新的回流比公式：

新的回流比=原设定回流比+FY；

步骤七采用步骤六得到的新的回流比进行酯化釜EG的回流。

进一步地，所述系数A范围为250-570℃。

进一步地，所述步骤七：回流比控制器读取步骤六得到的新的回流比， 并根据新的回流比和流量计测量的流量对比调节调节阀开度。

进一步地，所述系数B=0.33333℃。

进一步地，所述常量系数C=投料量×0.14÷1000。

采用上述技术方案，本发明可以实现的有益效果有：

通过改进回流比公式，当出现浆料管线堵塞时，能够根据酯化气相管 温度的变化，使回流比能够及时、到位、适量地进行自动跟进调整，从而 稳定总摩尔比，使酯化釜酯化率更稳定，能够有效防止由于参数调整不及 时导致的生产不稳定甚至浆料管线堵塞，避免人为失误因素以尽可能稳定 生产。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图 及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体 实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明提供了一种聚酯生产中自动调整酯化釜EG回流比的工艺，包 含以下步骤：

步骤一监测酯化气相管温度，记录为X；

步骤二设定系数A，其数值等于正常运行时酯化气相管的温度；