[发明专利]一种触指弹簧装配工装

说明书

技术领域

本发明涉及断路器的瓣形触指用固定弹簧的装配，具体涉及一种装配工装。 

背景技术

在高压电气行业中，利用圆圈状弹簧来紧固瓣形触指是普遍应用的手段，触指弹簧的抱紧力是瓣形触指与导体紧密接触的重要保证。在将触指弹簧安装到瓣形触指上时，需要将触指弹簧撑开后，才能安装，但为了保证触指弹簧的抱紧力，弹簧的拉伸余量不会太大，这让这种安装工作变得很辛苦和细致。 

目前普遍采用的安装方法是，根据触指弹簧的安装直径，制造一个锥形工艺装置套在瓣形触指上，利用锥形工艺装置的锥面做引导，手工将触指弹簧由上而下拨动至瓣形触指上的安装位置。在安装过程中，如果不能保证触指弹簧精确进入瓣形触指上对应的安装位置，工人将会利用工具将触指弹簧撬进安装位置，不仅费时费力，有时还会划伤镀银层。这种方法在生产批量小的时候，完全可以满足生产需要，但遇到大批量和不同安装直径的瓣形触指时，对工人的安装技术水平和劳动强度都是一个考验，不同直径的触指弹簧，需要配合不同直径的工艺装置，而实际中因触头与电联结尺寸的变化，存在多种尺寸规格的触指弹簧，也就存在多种规格的工艺装置，提高了使用与存储成本。 

发明内容

本发明的目的是提供一种能够快速、准确实现瓣形触指的触指弹簧装配的工装。 

本发明采用如下技术方案：一种触指弹簧装配工装，包括用于与装配弹簧触指的触头座内的中心孔定位配合的导向杆，导向杆上上下布置有滑动套设于导向杆上的导向套以及固定套设于导向杆上的定位套，所述导向套上转动装配有沿其周向间隔布置的压杆，所述定位套上转动装配有与各压杆一一对应的拉杆，对应的压杆和拉杆之间连接有撑杆，各撑杆配合形成用于撑起触指弹簧的锥形骨架，对应的压杆、拉杆和撑杆与所述导向杆配合形成在导向套移动时使得锥形骨架的上、下端发生大小交替变化的四连杆机构，各撑杆还具有自各自对应的拉杆铰接处延长的用于将触指弹簧引入瓣形触指的安装位置上的导引段。 

该工装还包括基座，基座上固定有向上延伸的支撑杆，支撑杆上固定套设有用于支撑触头座的支撑座。 

所述导向杆的下端与所述支撑杆的上端固连形成一体，所述定位套可拆卸固定在导向杆上，所述支撑座滑动套设于所述支撑杆上，且支撑杆上位于支撑座的下方固定套设有与支撑座挡止配合的挡止结构。 

所述导向杆为螺杆结构，所述定位套通过其内部设置的与导向杆的外螺纹螺纹配合的内螺纹可拆卸固定在导向杆上。 

所述支撑杆为螺杆结构，所述挡止结构通过其内部设置的与支撑杆的外螺纹螺纹配合的内螺纹固定在支撑杆上。 

所述导向杆上还螺纹旋装有与导向套的上端面顶压配合的旋压螺母。 

所述各撑杆上分别设有与用于与触指弹簧挡止配合的防止触指弹簧上移的挡块。 

采用上述结构的触指弹簧装配工装，由于撑杆形成了锥形骨架，同时在导向套的推动下，四连杆机构发生变化使锥形骨架也发生了变化，即锥形骨架的上端由缩口可以变成扩口，同时锥形骨架的下端由扩口变成缩口，锥形骨架上端的变化可以将套在撑杆上的触指弹簧撑起，锥形骨架下端的变化使触指弹簧在自身抱紧力的作用下沿撑杆下滑，同时在撑杆的导引段的导引作用下，使触指弹簧准确的达到瓣形触指上的触指弹簧的安装位置。整个装置操作方便，完全满足不同安装直径的瓣形触指的触指弹簧安装，触指弹簧依靠撑杆的倾斜角度变化自由滑落至安装位置，不需要手动拨动，降低了劳动强度，而且安装快速、准确。 

附图说明

图1 为本发明的实施例的结构示意图； 

图2为图1中的导向套的部分装配示意图；

图3为图1中的撑杆的部分装配示意图。

具体实施方式