[发明专利]高精度螺旋输料装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种高精度螺旋输料装置，用于粉状物料的输送、包装和计量设备。

背景技术

粉状物料的输送、包装设备和计量设备中，经常需要设置对粉状物料进行精确计量的输出，以保证包装和输送过程中的计量精度。对于粉状物料，螺旋输料机构是常用的物料输出结构，普通的轴向出料的螺旋输料机构包括有圆筒状的输料筒和位于输料筒中心的带有螺旋叶片的输料轴，在输料筒端部开有出料口，为保证出料通畅，通常出料口必需具有轴向正对螺旋叶片的部分。这种螺旋出料装置在对粉状物料进行旋转输出操作时，物料输出的流量完全由螺旋叶片的转速和导程控制，由于粉状物料不同区域的密实度难以保持一致，从而导致物料的流量均匀性降低，因而物料输出精度无法达到较高的水平，难以适应一些小量和高精度输出的要求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种结构简单、输出精度高的高精度螺旋输料装置。

本发明的高精度螺旋输料装置包括具有竖直轴心的输料筒和与输料筒同轴设置的输料轴，输料轴外表面设置有输料螺旋叶片，输料筒下端设置有出料口；所述输料筒内壁与螺旋叶片边缘之间具有可供物料通过的径向间隔；所述输料筒下端设置挡板，所述出料口开在挡板中心轴向正对输料轴端面的范围，而出料口周围的挡板封闭部分轴向正对输料螺旋叶片；所述输料轴下端面与挡板之间具有可供物料径向移动的间隙。

所述输料筒为下段直径小于上段直径的锥形。

所述输料轴下端面上设置有内凹腔，可以为物料的流动提供一定的缓存空间，提高物料输出的稳定性。

所述出料口的直径不大于输料轴直径，并且不小于输料轴直径的二分之一。

本发明克服了现有螺旋输料技术中出料口必需正对输料螺旋叶片的技术偏见，将螺旋叶片正对的端面进行封闭，而将出料口正对输料轴中心的实体部分，使物料在到达出料口之前先承受螺旋叶片与端部挡板之间的挤压，减缓其流动速度的同时，使其具有较一致的密实度，再在物料之间的挤压力作用下横向移动到出料口，降低了螺旋叶片旋转动作产生的物料输出数量级，从而有效地提高了物料输出的精度；由于物料输精度主要通过调整输料轴下端面与挡板之间的间隙进而改变物料所受挤压力的方式来调整，基本与输料螺旋的导程无关，因此螺旋叶片无需与输料筒内壁精确配合，不仅降低了加工难度，同时可以使用容积较大的锥形输料筒，改善物料的空间流动性，以保证粉状物料密实度的均匀性，有利于提高输出精度。

附图说明

图1是本发明实施例的轴向剖面结构示意图。

具体实施方式

如图所示，该高精度螺旋输料装置包括具有竖直轴心的输料筒1和与输料筒同轴设置的输料轴2，输料轴外表面设置有输料螺旋叶片3，输料筒下端设置有出料口4；所述输料筒1内壁与螺旋叶片3边缘之间具有可供物料通过的径向间隔5；输料筒1下端设置挡板6，出料口4开在挡板中心轴向正对输料轴端面的范围，而出料口4周围的挡板封闭部分轴向正对输料螺旋叶片3；输料轴2下端面与挡板6之间具有可供物料径向移动的间隙7。输料筒1为下段直径小于上段直径的锥形。输料轴2下端面上设置有内凹腔8，可以为物料的流动提供一定的缓存空间，提高物料的输出稳定性。出料口4的直径不大于输料轴直径，并且不小于输料轴直径的二分之一，根据不同的物料，通过改变出料口的大小可以对输出精度进行调节。

本发明工作过程中，盛放在输料筒中的粉状物料在输料螺旋叶片的驱动下向下移动，由于挡板的阻挡而使粉状物料受到挤压，并达到一定的密实度，然后在物料之间的横向挤压力作用下移动到中心的出料口输出。通过调节输出轴下端面与挡板之间的间隙，可以对出料的数量级进行调节，较小数量的稳定出料可以有效地提高出料精度。通过实际调节测试，相对传统的螺旋输料装置，其粉状物料的输出更加容易调整达到较高的精度。