[发明专利]单层铠装、双层铠装海底光缆过渡软接头及其连接方法

说明书

技术领域

本发明单层铠装、双层铠装海底光缆过渡软接头及其连接方法涉及的是单层铠装海底光缆与双层铠装海底光缆的连接方法，适用于海底光纤通信系统中海底光缆工厂的接续，也适用于海底光缆故障的维修。

背景技术

现国际国内市场都有迫切的过渡接头技术与产品服务需求，大部分客户要求无接头大长度供货，且实际使用时海域不一样导致同一根海底光缆铠装结构有单层铠装和双层铠装两种。要实现该种海底光缆的连续大长度，目前有两种方法，一种是制造整根无接头的海底光缆，另一种是用接头盒连接的方法，但接头盒的费用较高，且施工不方便。

发明内容

本发明的目的是针对上述不足之处提供单层铠装、双层铠装海底光缆过渡软接头及其连接方法，采用过渡软接头的方法，把单层铠装、双层铠装海底光缆连接起来，具有体积小、结构简单，成本低，过渡软接头段能顺利通过敷设船牵引机和鼓轮机以及埋设犁，安装操作程序简单可靠，大大缩短海底光缆组装时间。大长度海底光缆在运输、敷设、和运行过程中，发生故障是难免的，故过渡软接头又是修复故障的重要手段。

单层铠装、双层铠装海底光缆过渡软接头及其连接方法是采取以下方案实现的：

单层铠装、双层铠装海底光缆过渡软接头包括光纤、单层铠装海底光缆不锈钢管、外套不锈钢管、双层铠装海底光缆不锈钢管、单层铠装海底光缆缆芯、绕包填充缆芯、双层铠装海底光缆缆芯、内层预绞丝钢丝、中层预绞钢丝、以及外层预绞钢丝。光纤外上套装有单层铠装海底光缆不锈钢管和双层铠装海底光缆不锈钢管，在单层铠装海底光缆不锈钢管和双层铠装海底光缆不锈钢管连接端不锈钢管外套装有外套不锈钢管，绕包填充缆芯绕包在单层铠装海底光缆不锈钢管、双层铠装海底光缆不锈钢管连接端不锈钢管和外套不锈钢管上，绕包填充缆芯加热交联至单层铠装海底光缆缆芯与双层铠装海底光缆缆芯外径一致，在绕包填充缆芯外径缠绕有单层铠装海底光缆铠装钢丝，在单层铠装海底光缆铠装钢丝外设置有内层预绞钢丝，在内层预绞钢丝上设置有中层预绞钢丝，外层预绞钢丝缠绕在中层预绞钢丝外层，外层预绞钢丝上缠绕有聚丙烯绳（PP绳），并采用沥青与聚丙烯绳（PP绳）粘合在一起。

单层铠装、双层铠装海底光缆过渡软接头包括光纤、外套不锈钢管、绕包填充缆芯、填充的内层预绞钢丝、反向缠绕的中层预绞钢丝、以及外层保护用的外层预绞钢丝。不锈钢管外套装有外套不锈钢管，在恢复的不锈钢管外用交联聚乙烯带绕包填充，在绕包填充缆芯外恢复有单层铠装海底光缆铠装钢丝，在单层铠装海底光缆外设有顺向缠绕的内层预绞钢丝，中层预绞钢丝缠绕在内、外铠钢丝接头部位外层，外层预绞钢丝缠绕在中层预绞钢丝上，外层预绞钢丝有聚丙烯绳（PP绳），并采用沥青与聚丙烯绳（PP绳）粘合在一起。

所述绕包填充缆芯采用交联聚乙烯带，缆芯的绝缘密封性能恢复是靠绕包交联聚乙烯带交联填充方法进行的。

单层铠装、双层铠装海底光缆过渡软接头连接方法如下：

1、取两段待接头的海底光缆：单层铠装海底光缆端、双层铠装海底光缆端；

2、单层铠装海底光缆端剥去两层聚丙烯绳（PP绳），长度为8.5~10.5米，开剥钢丝长度为2.5~3米，钢丝分3组，保护好钢丝，保证节距不变，未开剥部分用喉箍扎紧；

3、开剥双层铠装海底光缆端内外层钢丝，长度为1~1.5米，未开剥部分用喉箍扎紧；

4、清除单层铠装海底光缆端、双层铠装海底光缆端缆芯上的沥青；

5、单层铠装海底光缆端缆芯剥去缆芯1.5~2米，双层铠装海底光缆端剥去缆芯1.5~2米，并在缆芯和钢管接合处修成斜角；

6、用清洗剂清除不锈钢管上的胶水；

7、单层铠装海底光缆端不锈钢钢管上套上外套不锈钢管，长度为0.9~1米；

8、将单层铠装海底光缆端、双层铠装海底光缆端的缆芯固定到操作台架上；

9、剥掉单层铠装海底光缆端、双层铠装海底光缆端的不锈钢管，留出光纤待接；

10、将上述两端光纤放到盛有酒精的超声波清洗器内清洁，并量取光纤长度45~50厘米；

11、摆好熔接机、涂覆机、超声波清洗器的位置，一边熔接光纤，一边在焊接好光纤外部涂覆丙烯酸酯保护层；

12、取走熔接机、涂覆机、超声波清洗器等设备；

13、将接好的光纤拉直，不要过紧，用酒精棉除去灰尘，干净后，涂上光纤油膏，将光纤粘合在一起再将表面用干净的软纸擦净；