[发明专利]双向拉伸数码预涂膜及其制备方法

权利要求书

1.一种双向拉伸数码预涂膜，包括基材层以及与其复合的热熔胶层，其特征在于，所述基材层与所述热熔胶层之间设置中间层，所述热熔胶层上远离基材层的一面依序复合有底涂层和粘结促进层。

2.根据权利要求1所述的双向拉伸数码预涂膜，其特征在于，所述基材层采用双向拉伸薄膜，所述热熔胶层采用共聚聚乙烯。

3.根据权利要求1所述的双向拉伸数码预涂膜，其特征在于，所述中间层采用聚乙烯亚胺（PEI），聚乙烯亚胺(PEI)的分子式：(CH₂CH₂NH)n，根据聚合物的平均分子量在1000～10000的范围选择n值。

4.根据权利要求1所述的双向拉伸数码预涂膜，其特征在于，所述底涂层采用含有消泡剂的水性表面处理剂，所述粘结促进层采用含有消泡剂及流平剂的有机或者无机胶黏剂。

5.根据权利要求2所述的双向拉伸数码预涂膜，其特征在于，所述基材层包括双向拉伸聚酯(BOPET)薄膜、双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜、双向拉伸尼龙（BOPA）薄膜，所述基材层的厚度为10μm～50μm；

所述热熔胶层采用乙烯-醋酸乙烯（EVA）共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯（EEA）共聚物、乙烯-丙烯酸（EAA）共聚物、乙烯-丙烯酸甲酯（EMA）共聚物、低密度聚乙烯（LDPE）中的一种或者几种混合物，所述热熔胶层的厚度为10μm～50μm。

6.根据权利要求3所述的双向拉伸数码预涂膜，其特征在于，所述中间层采用固含量为0.4％～1.5％的聚乙烯亚胺(PEI)水溶液，中间层的厚度为0.01μm～0.03μm，其涂覆干重为0.009g/m²～0.011g/m²。

7.根据权利要求4所述的双向拉伸数码预涂膜，其特征在于，所述底涂层采用胺类表面处理剂或者偶联剂，其含有1％～10％的消泡剂，所述底涂层的厚度为0.01μm～0.07μm，其涂覆干重为0.02g/m²～0.05g/m²；

所述粘结促进层采用共聚酯类胶黏剂，并含有2％～10％的消泡剂，以及含有0.1％～1.5％的流平剂，所述粘结促进层的厚度为0.05μm～0.6μm，其涂覆干重为0.2g/m²～0.6g/m²。

8.根据权利要求7所述的双向拉伸数码预涂膜，其特征在于，所述底涂层采用固含量0.1％～5％的胺类表面处理剂，其含有4％～8％的消泡剂，所述底涂层的厚度为0.02μm～0.06μm，其涂覆干重为0.02g/m²～0.04g/m²；

所述粘结促进层采用固含量1％～20％的共聚酯类胶黏剂，并含有4％～7％的消泡剂，以及含有0.5％～1％的流平剂，所述粘结促进层的厚度为0.1μm～0.5μm，其涂覆干重为0.2g/m²～0.5g/m²。

9.根据权利要求1～8任一项所述的双向拉伸数码预涂膜，其特征在于，所述基材层、所述中间层、所述热熔胶层、所述底涂层、所述粘结促进层的宽度均相同。

10.一种双向拉伸数码预涂膜的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤a：基材层放卷

将基材层安放于放卷机上进行放卷；

步骤b：涂布中间层

在基材层的复合面采用辊涂方式均匀涂布中间层，并进行烘干固化处理；

步骤c：涂覆热熔胶层

热熔胶通过挤出机挤出，并通过辊涂方式涂覆于中间层上远离基材层的表面，再进行冷却处理；

步骤d：涂布底涂层

将底涂层通过辊涂方式涂布于热熔胶层上远离中间层的表面，并进行烘干固化处理；

步骤e：涂布粘结促进层

将粘结促进层通过辊涂方式覆盖于底涂层的表面，进行烘干固化处理后收卷；

步骤f：分切

将收卷后的卷材预涂膜分切成客户所需规格。