[发明专利]果蔬清洗无菌操作密封包装保鲜工艺流程

权利要求书

1.果蔬清洗无菌操作密封包装保鲜工艺流程，其特征在于它的工艺流程为：原料→挑选分级→吹刷→清洗→抛光→分选→臭氧杀菌→紫外线杀菌烘干→真空后充氮气包装→成品→冷藏→冷藏运输→冷藏销售。

2.根据权利要求1所述的果蔬清洗无菌操作密封包装保鲜工艺流程，其特征在于所述的原料是将果蔬原料采摘下来，置入专用的装果蔬框中，在这个过程中，要求采摘人员轻拿轻放，且去除果叶和其它杂质，24小时之内进入冷藏系统；所述的挑选分级是将明显的破损果蔬先人工挑选，将不合格果蔬另行处理，不进入加工车间，将初选合格的果蔬放入加工车间；所述的吹刷是先用毛刷对果蔬进行清理，再用高压气泵吹冲梗洼和萼洼和果蔬的细缝处，可以将不易清洗的污物和螨虫清除掉，约3-5秒中，进入清洗工序；所述的清洗是将吹刷过的果蔬由传送带输送至清洗槽处，不加清洗剂，由清洗机进行清洗，清洗约2-4分钟后，由滚杆爬坡机输送至毛刷清洗机处；所述的清洗和抛光是将经毛刷清洗机的多个滚的毛刷清洗，清洗约8-10分种左右，毛刷清洗机毛刷由皮带传输，在毛刷转动的过程中实现了深层次的清洗，转动的速度可以依据不同果蔬调整，在清洗的过程中毛刷可将果表皮的一些轻薄的沉淀层清洗打磨光滑，露出果品自有的蜡质层，清洗机上部设有风筒风干设备，果蔬在传送的过程中，风筒将其同步风干；所述的分选是将经过清洗抛光的果蔬经过皮带传送至单果机上，可以将至果蔬按顺序条形排开，由单果机再传送至果蔬托盘上，果蔬托盘可将其依次排列，托盘下有皮带传送设备，每个托盘上放置一个，托盘传输带将送果蔬至电子分选机处，通过电子传感器，根据果蔬的重量由电脑判别，电脑操控将其归到不同的果盘处，不同的盘道连接不同的传输带，将果子传输到无菌操作车间，在无菌操作车间中实现臭氧杀菌、紫外线烘风干筒、充氮气包装及成品工序。

3.根据权利要求1所述的果蔬清洗无菌操作密封包装保鲜工艺流程，其特征在于所述的臭氧杀菌用臭氧机制出臭氧充入臭氧杀菌池水中，浓度为0.5-1.2毫克/升的，时间约为5-10分钟，起到分解农药残留和杀菌作用；所述的紫外线烘风筒干是经臭氧清洗后的果用输送带输送至用紫外线风筒烘干处，进行紫外线杀菌烘干，起到烘干并杀菌作用；所述的真空后充氮气包装是经紫外线烘风筒干的果子由不同的输送带输送至真空后充氮气包装机处，由包装机将不同规格的果子装入不同规格的袋子后，将袋子抽成真空，再注入氮气溶解在袋子中；密封后，形成成品。

4.根据权利要求1所述的果蔬清洗无菌操作密封包装保鲜工艺流程，其特征在于所述的冷藏是将成品运送至冷藏车间，车间的温度控制至0度，以此实现其保鲜效果；所述的冷藏运输和冷藏销售是将冷藏的果蔬用0度冷藏车运至冷藏销售场所，进行冷藏销售。