[发明专利]利用锅炉烟气氨法脱硫处理硫回收尾气的方法有效
申请号: | 201210229836.X | 申请日: | 2012-07-04 |
公开(公告)号: | CN103521060B | 公开(公告)日: | 2017-01-25 |
发明(设计)人: | 杨瑞华;肖春辉;姜成旭;李安学;刘永健;闫立娜;史书彬;王季秋 | 申请(专利权)人: | 江苏新世纪江南环保股份有限公司 |
主分类号: | B01D53/79 | 分类号: | B01D53/79;B01D53/48;C01C1/24 |
代理公司: | 上海弼兴律师事务所31283 | 代理人: | 薛琦 |
地址: | 211100 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 利用 锅炉 烟气 脱硫 处理 回收 尾气 方法 | ||
1.一种利用锅炉烟气氨法脱硫处理硫回收尾气的方法,所述方法包括以下步骤:
(1)将硫回收尾气进行焚烧,其中,硫回收尾气中的硫化物转化为二氧化硫;
(2)使焚烧后的硫回收尾气与锅炉烟气汇合形成汇合烟气,汇合烟气进入吸收塔,在吸收塔中,汇合烟气经吸收液逆流吸收后排放;其中,所述吸收液为含有铵盐的水溶液,所述铵盐为硫酸铵与亚硫酸铵的混合物。
2.根据权利要求1所述的方法,其中,所述步骤(1)还包括:采用废热锅炉回收焚烧后的硫回收尾气的热量,使焚烧后的硫回收尾气的温度降至280~320℃;
优选地,所述步骤(1)还包括:将焚烧后的硫回收尾气通入锅炉给水预热器中与锅炉给水换热而进一步回收热量,使焚烧后的硫回收尾气的温度降至120~160℃。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其中,所述步骤(2)还包括以下步骤:
(a)使焚烧后的硫回收尾气与锅炉烟气汇合形成汇合烟气,汇合烟气进入吸收塔的浓缩段;
(b)将吸收液加入吸收塔,在吸收塔的吸收段,吸收液对汇合烟气进行逆流吸收,得到净烟气,净烟气从吸收塔的顶部排出;
(c)吸收液从吸收段的底部溢流至循环槽,向循环槽中送入氧化空气对吸收液进行强制氧化,循环槽中的吸收液通过一级循环泵加入吸收塔对汇合烟气进行逆流吸收;
(d)使吸收塔底部的吸收液通过二级循环泵进入吸收塔的浓缩段与汇合烟气进行传质和/或传热而得到浓缩,形成硫铵浆液,硫铵浆液通过硫铵排出泵引出,而汇合烟气进入吸收塔的吸收段进行逆流吸收。
4.根据权利要求3所述的方法,其中,所述步骤(b)还包括:所述净烟气经除雾器除雾后,由吸收塔的顶部引入烟囱排放。
5.根据权利要求3或4所述的方法,其中,所述步骤(d)还包括:将硫铵浆液经硫铵排出泵引出后进入旋流器和离心机进行固液分离,分离得到的母液回流至循环槽,分离得到的硫铵物料进入振动流化床进行干燥制得副产品硫铵;
优选地,所述步骤(d)还包括:使温度为130~150℃的热风进入振动流化床对硫铵物料进行干燥。
6.根据权利要求3至5中任一项所述的方法,其中,所述步骤(2)还包括:从吸收塔的顶部加入水以保持系统的水平衡。
7.根据权利要求3至6中任一项所述的方法,其中,所述步骤(2)还包括:向循环槽中补入氨水;
优选地,所述氨水的浓度为15~25重量%。
8.根据权利要求7所述的方法,其中,所述氨水为煤化工副产物废氨水。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的方法,其中,所述吸收液中硫酸铵的浓度为22~26重量%,亚硫酸铵的浓度为3~5重量%。
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