[发明专利]一种包装箱

说明书

技术领域

本发明涉及包装技术领域，特别是涉及一种包装箱。

背景技术

现有技术液晶显示器的生产过程基本包括：

前段的Array制程：整块阵列基板的制作以及彩色滤光片基板的制作；

中段的Cell制程：将整块阵列基板和彩色滤光片基板结合并在两片基板间滴上液晶后贴合、将滴上液晶后贴合的整块面板切割成多个液晶显示面板的制作；

后段的Module制程：将切割后得到的液晶显示面板与其他组件如背光板、电路、外框等多种零组件组装的制作。

其中，将滴上液晶后贴合的整块面板切割成多个液晶显示面板并进行检查之后，需要用包装构件将液晶显示面板包装起来运送到专门负责Module制程的模组厂完成Module制程。

现有技术的一种包装箱，如图1所示，在包装箱10内依次叠放缓冲材11和液晶玻璃12。为了避免包装箱10在运输途中，因碰撞而掉粉屑，影响无尘室的环境，包装箱的材料一般采用具有一定硬度又能起缓冲作用的发泡PP（Polypropylene，聚丙烯）塑料材质。但PP塑料的价格非常昂贵，不利于降低产品的成本。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种包装箱，能够有效地降材料成本，进而降底产品成本。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种包装箱，该包装箱包括底盖；底盖包括：基座，该基座上设置有一收容空间；底面缓冲件，该底面缓冲件设置于基座的收容空间的底部；角落缓冲件，该角落缓冲件设置于基座的收容空间的角落，其形状与承载物角部匹配；基座、底面缓冲件以及角落缓冲件分别具有第一缓冲性能、第二缓冲性能以及第三缓冲性能，第二缓冲性能和第三缓冲性能皆优于第一缓冲性能。

其中，基座由分段式的工程塑胶件组成。

其中，基座的结构为整体盒式结构。

其中，基座的材料为丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物或者聚乙烯。

其中，基座的材料为空心板。

其中，底面缓冲件的材料为聚丙烯树脂。

其中，角落缓冲件的数量为四个，分别位于基座的收容空间的四个角落处。

其中，角落缓冲件的材料为聚丙烯塑料发泡材料。

其中，包装箱进一步包括顶盖，顶盖盖设于底盖。

其中，包装箱用于收容液晶显示面板。

本发明的有益效果是：区别于现有技术的情况，本发明将现有技术整体式的包装箱的底盖设计为组合形式的基座、底面缓冲件和角落缓冲件。使缓冲性能较优的与承载物直接接触的底面缓冲件设置于基座的收容空间的底部，使缓冲性能较优的与承载物直接接触的角落缓冲件设置于基座的收容空间的角落，而不与承载物直接接触的基座则位于底面缓冲件和角落缓冲件的外围，并且缓冲性能劣于底面缓冲件和角落缓冲件。通过上述方式，包装箱在收容承载物时，角落缓冲件直接支撑于承载物，而基座间接支撑承载物，因此，基座的材料可选用较为便宜的材料，降低包装箱的成本，从而降低产品成本。

附图说明

图1是现有技术中一种包装箱的截面示意图；

图2是本发明包装箱实施方式的的一种立体分解示意图；

图3是本发明包装箱实施方式的另一种立体分解示意图，其中底盖处于已组装状态下。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明进行详细说明。

请参阅图2和图3，图2是本发明包装箱实施方式的一种立体分解示意图，图3是本发明包装箱实施方式的另一种立体分解示意图，其中底盖处于已组装状态下。

如图所示，所述包装箱20包括底盖21和顶盖22。底盖21包括基座211、底面缓冲件212以及角落缓冲件213。基座211上设置有一收容空间23，以收容承载物。其中，基座211可以设计为整体空心盒盖式结构，也可设计为由分段式的工程塑胶件通过拼接而形成的基座211，工程塑胶件的数量至少为2个。本发明实施方式中，基座211具有第一缓冲性能，并且相对于承载物来说，基座211位于最外围，不直接与承载物接触，因此，基座211的材料可选为缓冲性能一般且价格便宜的普通工程塑料，例如：ABS(丙烯--丁二烯--苯二烯共聚物)或者发泡PE（聚乙稀）等。此外，为进一步减少材料成本和提高缓冲性能，基座211的材料也可选为空心板。