[发明专利]一种噻虫胺增效可溶性颗粒剂及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201210229500.3 申请日: 2012-07-04
公开(公告)号: CN103238617A 公开(公告)日: 2013-08-14
发明(设计)人: 柴方堃;陈美玲;魏卿;王玉蓉;张慧芳 申请(专利权)人: 河北威远生物化工股份有限公司
主分类号: A01N51/00 分类号: A01N51/00;A01N25/14;A01P7/04
代理公司: 石家庄新世纪专利商标事务所有限公司 13100 代理人: 李志民
地址: 050031 河*** 国省代码: 河北;13
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摘要:
搜索关键词: 一种 噻虫胺 增效 可溶性 颗粒 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域    

发明属于农药技术领域,涉及一种噻虫胺增效可溶性颗粒剂及其制备方法。

背景技术

噻虫胺 (英文Clothianidin)属新烟碱类杀虫剂,是一种活性高、具有内吸性、触杀和胃毒作用的广谱杀虫剂。用于防治水稻、蔬菜、果树及其它作物上的蚜虫、叶蝉、蓟马、飞虱等半翅目、鞘翅目、双翅目和某些鳞翅目类害虫,具有高效、广谱、用量少、毒性低(制剂微毒级)、持效期长、对作物无药害、使用安全、与常规农药无交互抗性等优点,是替代高毒有机磷农药的又一新品种。

保护植物用的噻虫胺杀虫剂目前登记的有50%噻虫胺水分散粒剂。由于水分散粒剂入水后并不能迅速崩解溶解,仅能分散形成粒状悬浮液,有效成分利用率低,一般情况下,有效成分的利用率在70%左右。研究结果表明,增效可溶性粒剂入水后能快速崩解,均匀溶解在水中形成真溶液,溶解度达到99%以上,有效成分利用率在95%以上。在使用过程中药液能均匀附着在植物叶面,药效明显高于水分散粒剂,是目前国际上最先进的剂型,符合国际农药剂型的发展方向。

发明内容

本发明的目的是提供一种噻虫胺增效可溶性颗粒剂,改善药剂的水溶解性能,提高噻虫胺的药效和有效成分的利用率,本发明的另一目的是提供噻虫胺增效可溶性颗粒剂的制备方法。

本发明噻虫胺增效可溶性颗粒剂,按重量百分比由下列组分组成:噻虫胺1~20、分散剂1~10、润湿剂1~5、粘结剂2~4、稳定剂1~3、增效剂1~3,余量为填料。

分散剂为木质素磺酸钠、亚甲基双萘磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚或脂肪醇磺酸钠。润湿剂为对甲氧基脂肪酰胺基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠或丁基萘磺酸钠。粘结剂为糊精、聚乙二醇或明胶。稳定剂为磷酸三丁脂或磷酸氢二钠。增效剂为皂角素、辣椒素、增效醚或磷酸三苯酯。填料为麦芽糖、葡萄糖、可溶性淀粉、无水乳糖或无水硫酸钠。

本发明噻虫胺增效可溶性颗粒剂的制备方法,过程为:

⑴将噻虫胺、分散剂、润湿剂、稳定剂、增效剂和填料进行粗粉碎;

⑵将粗粉碎后各组分搅拌混合,进行超细气流粉碎,得到粒径15微米以下的超细粉末;

⑶加入粘结剂进行造粒;

⑷用振动筛进行筛分;

⑸烘干制得颗粒剂产品。

烘干温度为60±5℃,烘干时间为1~2小时。

本发明噻虫胺增效可溶性颗粒剂兼有固体制剂和液体制剂的优点,对常见的农作物害虫如对半翅目、鞘翅目、双翅目和某些鳞翅目害虫具有显著地防治效果,增效可溶性颗粒剂与50%噻虫胺水分散粒剂相比杀虫效果提高1.4—1.5倍,提高了有效组分噻虫胺的利用率。噻虫胺增效可溶性颗粒剂低毒,对人畜、环境、作物无害,具有使用安全性。本发明助剂来源广泛,制备方法简单,生产成本低,适于工业化生产及推广应用。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步的说明。

实施例l

将重量份1%的噻虫胺、3%的木质素磺酸钠分散剂、2%的对甲氧基脂肪酰胺基苯磺酸钠润湿剂、l%的磷酸氢二钠稳定剂、2%辣椒素增效剂和89%麦芽糖填料粉碎后混合,并经气流粉碎,加入2%的糊精粘结剂进行捏合和挤压造粒,在60℃温度下真空干燥1小时后筛分,过筛的产品经检测合格后包装。不合格的产品再经粉碎,捏合和挤压造粒,在60℃温度下真空干燥l小时后筛分,过筛的产品经检测合格后包装制成样品1。

实施例2。

将重量份8%的噻虫胺、5%的脂肪醇聚氧乙烯醚分散剂、2%的对甲氧基脂肪酰胺基苯磺酸钠润湿剂、1%的磷酸三丁酯稳定剂、2%的辣椒素增效剂和80%的葡萄糖填料粉碎后混合并经气流粉碎,加入2%的糊精粘结剂进行捏合和挤压造粒,在60℃温度下真空干燥1小时后筛分,过筛的产品经检测合格后包装。不合格的产品再经粉碎,捏合和挤压造粒,在60℃温度下真空干燥l小时后筛分,过筛的产品经检测合格后包装制成样品2。

实施例3

将重量份16%的噻虫胺、7%的木质素磺酸钠分散剂、3%的十二烷基硫酸钠润湿剂、1%的磷酸三丁酯稳定荆、2%的辣椒素增效剂和71%的可溶性淀粉填料粉碎后混合,并经气流粉碎,加入2%的聚乙二醇粘结剂进行捏合和挤压造粒,在60℃温度下真空干燥1小时后筛分,过筛的产品经检测合格后包装。不合格的产品再经粉碎,捏合和挤压造粒,在60℃温度下真空干燥l小时后筛分,过筛的产品经检测合格后包装制成样品3。

实施例4

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