[发明专利]一种电弧炉的密封加料装置和密封方法

说明书

技术领域

本发明涉及冶金技术领域，特别涉及一种电弧炉的加料装置和加料方法。

背景技术

电弧炉炼钢是一种冶炼方式，其冶炼设备和冶炼方法在生产实践中不断得到改进。

例如，中冶赛迪工程技术股份有限公司申请了一件申请号为201110103806.x，专利名称为《用于向电炉中加入废钢的快速加料装置及其加料方法》的专利，该专利公开了一种可提高电炉加料效率、加料可靠性和可改善生产环境的加料装置和方法。然而该专利公开的技术方案仍然存在一些不足，如：

此技术方案中长料槽倾斜振动加料效率高，加料速度快，是其最大的优点，但系统分析时，此装置存在一个影响生产效率的工作环节，即在加料过程中必须保证加料长槽的装料口是密闭的，即必须将曹盖固定盖在加料长槽上，否则加料过程就是在非密闭环境中进行，会造成向电炉内的较严重的漏风。

然而无论对长料槽离线、在线加盖或揭盖，均会增加了一个加盖工序和一个揭盖工序，完成加盖和揭盖工序均需要设备和场地来完成，这会影响整个系统的生产效率。

如，若采用对加料长槽的离线加盖（即在振动台外），需要增加场地、工位、吊车或专门的揭盖机或加盖机，投资增加，特别是每槽加料周期（影响生产效率）会增加4-12分钟（揭盖机时间较短，吊车操作较慢，时间较长），这对生产效率较为不利。累计对一炉钢的生产周期会影响10-20分钟（取决于加料次数和采用的设备）。

又如，若采用振动台在线加盖，加盖操作会影响主吊车吊装操作，并影响吊车通道，这也会影响生产效率，且易发生加料长槽吊装过程中与加盖机碰擦的可能。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种电弧炉的密封加料装置和方法，以及解决申请号为201110103806.x的专利申请公开的技术方案存在影响生产效率的加盖和揭盖工序的问题。本发明的具体技术方案如下：

一种电弧炉的密封加料装置，包括与电弧炉进料口相连的热加料槽和用于转运物料的冷加料长槽，还包括倾斜设置的用于将冷加料长槽倒出的物料转移至热加料槽的过渡加料槽、密封设置在热加料槽上的热烟气罩和设置在过渡加料槽上的冷烟气罩；

所述冷烟气罩上设置有自由下垂并与过渡加料槽进料端密封配合的软廉门，所述软廉门和过渡加料槽构成y 形的加料唇口；

所述热烟气罩或冷烟气罩上设置有密闭门和驱动密闭门转动的驱动装置，所述密闭门、热加料槽、热烟气罩和电弧炉构成一个热密闭腔，所述热烟气罩上设置有热烟气抽气口，所述密闭门、过渡加料槽、冷烟气罩和软廉门构成一个常温除尘室，所述冷烟气罩上设置有冷烟气抽气口；所述密闭门用于连通或分隔热密闭腔和常温除尘室。

进一步，还包括抽气系统，所述热烟气抽气口和冷烟气抽气口分别通过输气管和抽风系统连接，所述输气管上设置有调节阀；

进一步，所述过渡加料槽的底部设置有用于在热加料槽退出电弧炉状态下封闭热加料槽后段口部的密封板；

进一步，所述软廉门通过软廉门驱动机构设置于冷烟气罩上，所述软廉门驱动机构包括与软廉门连接的横杆、与冷烟气罩转动配合的转轴、连接横杆和转轴的摆杆和用于驱动转轴的动力装置；

进一步，所述过渡加料槽的进料口宽于出料口，所述过渡加料槽的底面和水平面的夹角大于物料的摩擦角，所述物料的摩擦角是指使物料在斜面上处于不自由下落状态的斜面和水平面的最大锐角夹角；

进一步，所述过渡加料槽为具有两个进料口一个出料口的Y形加料槽，每个进料口对应一块软廉门；

进一步，所述密闭门为刚性门，所述刚性门的外表面上设置有绝热层或刚性门中设置有冷却水通道；

进一步，还包括用于控制热密闭腔和常温除尘室中气压的气压控制系统，所述气压控制系统包括控制器、设置于热密闭腔中的第一气压传感器和设置于常温除尘室中的第二气压传感器，所述第一气压传感器和第二气压传感器将检测信号输入控制器，所述控制器用于向抽风系统、调节阀门、密闭门的驱动装置和软廉门的动力装置输出控制信号。

本发明还公开了一种运用采用前述电弧炉的密封加料装置的密封方法，分别通过第一气压传感器和第二气压传感器检测热密闭腔和常温除尘室中的气压，并通过控制器处理第一气压传感器和第二气压传感器输入的检测信号，控制器根据处理结果向抽风系统、调节阀门、密闭门的驱动装置和软廉门的动力装置输出控制信号，使热密闭腔内的气压小于或等于环境大气压以阻止热密闭腔中的热烟气进入环境大气，并使所述常温除尘室中的气压小于或等于环境大气压以阻止常温除尘室中的冷烟气进入环境大气。