[发明专利]破碎机的缓冲受料装置无效
申请号: | 201210229414.2 | 申请日: | 2012-07-04 |
公开(公告)号: | CN102921524A | 公开(公告)日: | 2013-02-13 |
发明(设计)人: | 徐爱敏;刘磊;王赟;温建刚;杨喜;刘敏;马丽;石岚;王军;周廷;刘玉波;石涛 | 申请(专利权)人: | 中国煤炭科工集团太原研究院;山西天地煤机装备有限公司 |
主分类号: | B02C23/00 | 分类号: | B02C23/00 |
代理公司: | 太原市科瑞达专利代理有限公司 14101 | 代理人: | 江淑兰 |
地址: | 030006 *** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 破碎 缓冲 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种破碎机的缓冲受料装置,属煤矿机械设备的零部件的设计与制造的技术领域。
背景技术
在煤矿井下机械化采煤作业中,采下的煤有很多是大块煤,井下采煤运输常采用带式输送机,带式输送机由于机械化连续运输作业,块体尺寸不能太大,以防砸伤带式输送机,必须预先对采下的大块煤进行破碎才能进行自动运输。
大块煤的破碎大都采用给料破碎机,由给料破碎机的受料装置接收煤块,目前使用的给料破碎机的受料部件较落后,受冲击能力差,承载载荷不足,链条张紧力低,如遇突变载荷,将损坏机件,大块煤在箱体内晃动也会影响大块煤的输送破碎功能。
发明内容
发明目的
本发明的目的是针对背景技术的不足,设计一种新的破碎机的缓冲受料装置,采用橡胶箱板,增设缓冲链、链条张紧机构、清煤机构,以大幅度提高受料装置的缓冲能力和的输送功能。
技术方案
本发明主要结构包括:受料箱、橡胶箱板、清煤机构、链条张紧机构、缓冲链、压链块、铰接架、滑动导向板、张紧轴、机架、张紧油缸、调节垫片、油缸限位块、出料口;
受料装置上部为受料箱,受料箱周边由橡胶箱板组成箱体,受料箱内设有缓冲链、压链块、刮板链、链条张紧机构,受料箱前部设有出料口、铰接架,受料箱后部设有清煤机构;
链条张紧机构安装在受料箱上,链条张紧机构左右部对称设有左滑动导向板、右滑动导向板、左张紧油缸、右张紧油缸、左油缸限位器、右油缸限位器、左调节垫片、右调节垫片;各联接部由螺栓固定,各密封部由密封圈密封。
有益效果
本发明与背景技术相比具有明显的先进性,采用缓冲受料设计,采用橡胶箱板做箱体,增设缓冲链、链条张紧机构、清煤机构,此装置设行先进、结构紧凑、安全稳定可靠,受料、出料顺畅,输送速度快,效率高,是十分理想的破碎机的缓冲受料装置。
附图说明
图1为整体结构图
图2为整体结构主视图
图3为整体结构俯视图
图4为链条张紧机构图
图中所示,附图标记清单如下:
1. 受料箱,2.橡胶箱板,3. 清煤机构,4.缓冲链,5. 压链块, 6. 绞接架,7.左滑动导向板, 8. 右滑动导向板,9. 张紧轴, 10.链条张紧机构,11. 左张紧油缸, 12. 右张紧油缸, 13. 左调节垫片,14. 右调节垫片,15.左油缸限位块,16. 右油缸限位块,17. 出料口,18刮板链。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步说明:
图1、2、3、4所示,为破碎装置结构图,各部位置、联接关系要正确,安装牢固。
受料装置上部为受料箱1,受料箱1周边由橡胶箱板2组成箱体,受料箱1内设有缓冲链4、压链块5、刮板链18、链条张紧机构10,受料箱1前部设有出料口17、铰接架6,受料箱1的后部设有清煤机构3;
链条张紧机构10的左右部对称设有左滑动导向板7、右滑动导向板8、左张紧油缸11、右张紧油缸12、左油缸限位块15、右油缸限位块16、左调节垫片13、右调节垫片14;
各联接部由螺栓固定,各密封部由密封圈密封。
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