[发明专利]一种热浸镀锌工艺方法

说明书

技术领域

本发明属于化工领域，具体涉及一种热浸镀锌工艺。

背景技术

热浸镀锌是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热浸镀锌是先将钢铁质的部件进行酸洗，为了去除钢铁质的部件表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行浸泡，形成助镀膜，然后送入热浸镀锅中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。然而，现有技术条件下，在酸洗和热浸镀锌环节中，因其工艺条件是敞开式的，酸雾或锌烟到处扩散，对环境污染较为严重，也不利于工作人员的身体健康。另外，烘干过程效率低，亦需要得到改善。

发明内容

鉴于此，本发明的目的在于提供一种环保、高效率的工艺方法。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案是，提供一种热浸镀锌工艺方法，其工艺步骤为工件检查、挂件、脱脂、漂洗、酸洗、漂洗、助渡剂处理、热空气干燥、热浸镀锌、冷却、卸料、质检，所述酸洗是在密封房中进行，所述密封房罩住全部酸洗池及烘干池的一部分。

进一步地，所述密封房一侧墙设置有进料门。将所有酸洗池设置在一密闭空间，并采用侧式进料，下穿出料。

进一步地，密封房中的酸雾通过抽吸管道后经酸雾处理塔处理。酸雾在密封房中不会溢出，密封房中的酸雾通过抽吸管道后经酸雾处理塔处理成为无害气体排放，减轻环境污染。

进一步地，所述烘干池中安装有传动链。可连续进行烘干，大大提高工件的烘干效率。

进一步地，所述烘干池底部均布有散热孔。在池底部均布散热孔，使加热均匀，避免了工件局部过热，从而破坏工件表面的助镀膜。

进一步地，热浸镀锌环节中，镀锌锅侧边设置有吸风口。使得镀锌锅上部形成负压，锌烟不能升起，只能进入吸风口管道，经锌烟回收装置过滤回收。

优选地，镀锌锅两侧均设置有吸风口。

与现有技术相比，本发明所述热浸镀锌工艺方法有效地避免了酸雾和锌烟的扩散，保证了工厂的环境质量；提高了工艺处理效率；还提高了工件的质量。

附图说明

图1是本发明所述工艺方法示意图。

具体实施方式

参见图1。本发明所述热浸镀锌工艺方法，工件依次经过检查、挂件、脱脂、漂洗、酸洗、漂洗、助渡剂处理、热空气干燥、热浸镀锌、冷却、卸料、质检，质检合格则经过校正后移交，若不合格则进行反镀，回到酸洗环节。

本实施例中酸洗环节是在密封房4中进行的，密封房4罩住全部酸洗池1及烘干池2的一部分。密封房4的墙体结构为内层是6mmPP板、外层是轻钢骨架以及双层夹丝玻璃窗，与烘干池2一侧相对的墙体上设置有进料门41，该进料门为电动移动侧门。工件从进料门41进入酸洗池1，经过酸洗之后从密封房下端直接进入烘干池2，密封房中的酸雾通过抽吸管道后经酸雾处理塔处理。

烘干池2中安装有传动链，底部均布有散热孔。烘干池内热风循环温度为130℃，利用扳链电动输送机传动，输送动移速度为5～6m/min。

到热浸镀锌环节，镀锌锅3两侧设置有吸风口5，吸风口5为带挡板双侧抽风罩，并通过带挡板双侧抽风罩管道与风机连接。通过吸风口抽去空气，使镀锌锅上部形成负压，锌烟不能升起，只能进入吸风口管道，经锌烟回收装置过滤回收。

以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本发明的限制，本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。