[发明专利]一种废旧塑料资源化处理方法及设备

说明书

技术领域

 本发明涉及废旧塑料回收处理技术领域，特别是涉及一种含杂废塑料的资源化处理方法及设备。

背景技术

 随着工业的迅速发展，塑料制品的应用日益广泛，已遍及工农业及日常生活的各个领域。据有关部门统计，一个中等城市每年产生的塑料废弃物，可满足二十家中、小型塑料企业的原料需求，废旧塑料资源被现代经济学家称之为“人类的第二矿藏”、“城市里的宝藏”。开发利用废旧塑料资源，既可有效治理污染，又可创造巨大的经济和环境效益，是利国利民的绿色环保产业。

废旧塑料作为一种工业固体废弃物，其大量堆积会造成“白色污染”，给环境带来极大的危害。据中国塑料加工工业协会提供的数据，目前我国废旧塑料的年产生量约1000万吨，再加上每年进口近500万吨，废旧塑料年产量约1500万吨。我国废旧塑料的回收利用率较低，仅为25%，直接资源浪费高达225亿元/年。其中75%尚未利用的废旧塑料仍采用焚烧、填埋等方式来处理，这些传统的处理方式既污染了环境，又造成资源的巨大浪费，同时也违背了国家清洁生产和循环经济发展的基本要求。已回收利用的那部分废旧塑料主要采用三种方式加以利用，一是将其直接利用，即将废旧塑料经过清洗、破碎、塑化，直接加工成型，或与其他物质经简单加工制成有用制品；二是将其改性利用，即经过改性或是与其它物质共混，以改善废旧塑料的基本物理化学性能，使其满足专用制品的质量要求；三是将其直接催化热解，得到低分子量的有机化合物，由于塑料是以石油为原料生产的石化产品，且富含碳、氢两种元素，因此用废塑料热解技术可将其分解成许多有价值的小分子化合物。上述三种利用方式，大都要求废旧塑料不含杂、纯度高，且塑料的成分不宜太复杂。

由于废塑料来源广，含杂高，成分复杂，除含有少量铁、铝、铜、不锈钢、布类、电池等杂物外，本身还包括多种塑料成分，如PE、PP、PVC、ABS、PS、PET等，因此这给回收加工利用带来一定的困难，若不能将杂物和各种塑料成分分离开来，将影响其后续的处理和资源化利用。

目前，废旧塑料常用的除杂方法是手工分拣，这种方式虽然分选效果好，但效率低、人工成本过高；废旧塑料各成分常用的分选技术有：静电分选、风力分选、光选、密度分选、浮选等，这些分选技术针对一些特殊的塑料种类和场合，能够起到很好的分选效果，但都存在各自的缺陷和不足。如果将手工分选和自动化分选方式结合起来，可以很好的解决废旧塑料的除杂及各类塑料的分离问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：解决上述现有技术存在的问题，而提供一种集破碎、分选、清洗于一体的废旧塑料资源化处理方法及设备，实现废旧塑料中杂质的去除和各类塑料的分选，有效解决废旧塑料因含杂或成分复杂而给后续加工利用带来的问题，该方法及设备具有分离效果好、资源回收率高、不产生二次污染等特点，尤其适用于含金属类杂质的废旧塑料处理。

本发明采用的技术方案是：

一种废旧塑料资源化处理方法，由破碎分选和清洗分离两步工艺组成：

1）破碎分选工艺依次由人工分拣、一级破碎、磁选、二级破碎步骤组成，人工分拣和磁选除去废旧塑料中的各种杂质，并对塑料分类；两级破碎将大块不规则形状的废旧塑料破碎成小块的、尺寸比较均匀的片状塑料，以方便后续清洗分离工序；

2）清洗分离工艺利用密度分选原理，根据各种塑料密度不同的特点，采用清水和盐水两种不同密度的液体使各成分分离开来，分别得到：密度小于清水的PE、PP、EVA，密度介于清水和盐水之间的PS和ABS，密度大于盐水的PVC和PET，同时也达到了清洗的目的；盐水密度约为1.2 ~1.3 g/cm³。

本发明的废旧塑料资源化处理设备，包括破碎分选处理系统和清洗分离处理系统：

1）破碎分选处理系统依次由一级原料输送带、一级破碎机、一级破碎料输送带、磁选机、二级原料输送带、二级破碎机、二级破碎料输送带连接而成，在一级破碎机顶部通过管道与布袋除尘器相连，布袋除尘器上方另一侧与风机相连，风机再与活性炭塔相连，整个一级破碎装置处于一个封闭式的工作间内；

2）清洗分离处理系统包括依次连接的清水槽、沉料输送带、盐水槽、螺旋出料机，清水槽的右端与二级破碎料输送带相连接，清水槽内设有螺旋输送器Ⅰ，在清水槽的左端设有浮料提升机Ⅰ，清水槽左端的沉料出料口Ⅰ与沉料输送带一端相连，沉料输送带另一端与盐水槽右端相连，盐水槽内设有螺旋输送器Ⅱ，盐水槽上安装有浮料提升机Ⅱ，盐水槽左端的沉料出料口Ⅱ连接螺旋出料机。