[发明专利]发泡成型的控压成型加工方法

说明书

技术领域

本发明属于高分子加工技术领域，特别涉及一种发泡成型的控压成型加工方法。

背景技术

按，中国专利申请号为第03137138.8号的“发泡物控压成型方法”与第03263374.2号的“发泡物控压成型装置”前案中，揭露了一种通过控制、改变高分子发泡物制程的环境压力条件，以进行模外发泡的高分子加工技术，大体而言，该等专利前案中所提供的具体技术，乃是将用以模制发泡物初胚的初胚模具，以及用以模制成型物的赋形模具，平行并列设置于一受封闭的压力室中，俾可通过外部的压力控制机构，改变该压力室的内部环境压力，俾在高分子原料受该初胚模具模制成初胚后，在该压力室所提供的特定压力环境下开启该初胚模具，再将所得的模制初胚在同一压力室中自该初胚模具移置于该赋形模具中，据以进行对初胚表面轮廓的形状模制程序。

具体而言，前揭专利前案中所提供的具体技术内容，乃是在彼此并列的初胚模具及赋形模具间设置一可作动的输送单元，据此，当该初胚模具在该特定压力环境下开启后，是通过该输送单元上的吸嘴吸附位于该初胚模具中的初胚，再经由该输送单元的作动，将所吸附的初胚移送至旁侧的赋形模具中。

更进一步来看，该等已知技术所进行的初胚移送程序，大体上包含了有三个步骤，其先是以吸嘴吸附初胚，并将初胚自该初胚模具往上移动，其次将上移的初胚予以横移至呈开模状态的该赋形模具上方，最后将初胚向下移送并填入呈开模状态的该赋形模具的开放赋形模穴中。

前述的初胚移送程序是由于各该专利前案所揭露将初胚模具及赋形模具予以并列设置的技术所使然，因此，各该专利前案为确保初胚可以填入该赋形模具的赋形模穴中，是使初胚所受的特定压力为用以抑制该初胚发泡的高压压力，藉以使初胚在移送过程中的体积远小于所拟填入的赋形模具的赋形模穴容积，据此，则纵使初胚在移送过程中有移位的情况存在，也可以在赋形模穴容积仍有甚大余裕空间的情况下，使初胚的填入不致受到影响，而于初胚经填入赋形模具并将该赋形模具合模后，始释放该高压压力，令初胚在封闭的赋形模室中发泡。

上述技术固仍可供产业上的利用，但由于其在初胚移送过程中必需抑制初胚的发泡，因此，即必需提供该压力室甚高的气压，而气压值越高相对地即需耗费更多的能源始能达成，就此而言，自有能源浪费的缺失，再者，其用以移送初胚的具体技术内容，虽可允许初胚在移送过程中的些许移位状态，但由于其是将初胚经上提、横移及下放的多方向位移，因此，初胚在移送过程中所可能产生的移位状态即难以受到控制，仍有移位过大而无法被填入赋形模具之虞。

发明内容

本发明的目的是提供一种发泡成型的控压成型加工方法，其是将初胚模具与赋形模具分设于不同水平位置上，而使高分子原料在受该初胚模具模制成型为初胚后，在一移送压力环境中开启，使初胚的发泡受限，并仅发泡至体积与所拟填入的赋形模具的赋形模室的容积相仿，再将发泡的初胚在该移送压力环境中，仅沿垂直于水平面的方向单轴移动而自该初胚模具的初胚模穴移送至该赋形模具的赋形模穴中。

为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：

本发明所提供发泡成型的控压成型加工方法包含有下述的步骤：

a.取用初胚模具与赋形模具；其中，该初胚模具为多片式模具，并具有至少一用以模制初胚的初胚模穴；该赋形模具多片式模具，并具有至少一用以对该初胚模制表面形状的赋形模穴；

b.以该初胚模具模制至少一初胚；

c.使该初胚模具与该赋形模具位于同一封闭的控压空间中；

d.在该控压空间的压力为一预定的移送压力环境下，将该初胚自该初胚模具中沿一平行于重力方向的移动轴自该初胚模穴的穴口移出；

e.以该赋形模穴的穴口所在平面为投影面，使该赋形模穴的穴口形状及位置对应于该初胚的垂直投影形状及位置，并将该初胚沿该移动轴移置于该赋形模穴中。

所述移送压力是使所述初胚发泡至体积相仿于所述赋形模穴的容积。

所述移送压力使所述初胚发泡至体积小于所述赋形模穴的容积。

所述初胚模具与所述赋形模具分置于不同水平面上。

所述初胚模具与所述赋形模具分置于不同水平面上的第一、第二容纳空间中，并在所述a步骤中可经由大气相互连通。

所述步骤c是以一连通空间连通所述第一容纳空间与所述第二容纳空间，据以形成所述与大气隔离的封闭控压空间。

所述步骤d包含有以下步骤：

d1.将所述初胚在所述第一容纳空间中开模；

d2.将所述初胚所在的一第一初胚模片自所述第一容纳空间水平横移至所述连通空间；