[发明专利]一种丝光纱线、免浆料梭织面料及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种丝光纱线、梭织面料的生产方法，具体地说是一种经纱为棉及其混纺纱线的丝光本色或色纱的免浆料梭织面料及其加工方法。

背景技术

纱线在高速状态下穿过高温火口烧去表面多余绒毛的过程称为纱线烧毛，烧毛后的纱线表面要求毛羽光洁、均匀，而且强力无明显损伤。丝光是指纱线在强碱的作用下施以一定的张力，使之发生不可逆的溶胀，丝光后纤维的内在排列结构发生永久性变化，排列更为整齐，取向度趋于一致，纤维的强力和光泽达到大幅度提升，染色的得色深度得到较大改善，纱线的尺寸稳定性趋于平衡。传统的梭织面料织造过程中，由于综丝、钢扣等机械部件的摩擦阻力会造成纱线表面磨毛和强力损伤，直接影响面料的织造效率和成品的强力，进而在织造之前必须经过复杂的上浆过程，使纱线的表面毛羽趋于平伏，增强纱线的耐摩擦和承受拉伸强力的能力，提高织造效率和品质，但面料织造完成后需要进行酶退浆处理，去除面料上的浆料，从而造成面料织造过程中人力、物力的浪费和水资源的污染。在梭织面料织造过程中上浆和退浆是影响织造效率和造成污水排放的主要源头，专利ZL200810194777.0“一种经纱为棉线的免浆料衬衫面料及其生产方法”中采用纱线丝光的方法来提高纱线的强力，使纱线不经过上浆就能满足梭织面料织造时的强力要求，实现了免浆织造，同时缩短了加工工序、减少了加工设备和厂房的投入，避免了污水的排放。

但专利ZL200810194777.0“一种经纱为棉线的免浆料衬衫面料及其生产方法”中只涉及丝光棉本色纱线在经纱为棉的梭织衬衫面料上的免浆织造，未涉及染色纱线以及含棉混纺材料的免浆织造，同时后整理中同样需要采用传统的烧毛、丝光、定型和预缩等工序，适用范围有限。

发明内容

本发明涉及一种丝光纱线和免浆料梭织面料的加工方法，其采用特殊丝光工艺，不但能够适用于纯棉纱线，而且能够在含棉类的混纺纱线中使用，包括棉/亚麻、棉/汉麻、棉/绢丝和棉/天丝，同时采用染色使丝光纱线上色，将免浆织造的范围延伸至色纱的范畴，扩大了免浆织造的实用范围。由于纱线在烧毛过程中光洁度和毛羽残留很低，同时特殊的丝光过程赋予纱线极佳的光泽度和完善的尺寸稳定性，在面料下机后可以不再进行烧毛和丝光加工，从而缩短了免浆梭织面料的后整理加工流程，提高了生产效率。

按照本发明提供的设计方案，一种特殊的纱线丝光方法，将纱线进行丝光工艺处理，其将绞状纱线在纱线丝光机上进行丝光处理，丝光时的碱液浓度为25～35波美度，碱液的温度为17～23℃，热水洗的温度为30～85℃，拉伸长度为2.5％～3.5％，反应时间为3.5～5分钟。

进一步地，纱线种类包括纯棉、棉/亚麻、棉/汉麻、棉/绢丝、棉/天丝/丝或棉/天丝。

优选地，纱线在丝光之前经烧毛处理，烧毛后要求表面光洁、毛羽残留率低。

优选地，纱线经丝光后直接进行水洗至中性，或者进行染色加工制成色纱供面料织造使用。

优选地，纱线染色前进行上述丝光工艺。

优选地，纱线染色后进行上述丝光工艺再水洗至中性的范围。

经过烧毛加工的纱线，在后整理过程中面料不再进行烧毛加工。

本发明还提供一种丝光纱线，由上述特殊的纱线丝光方法制造。

本发明还提供一种免浆料梭织面料，采用上述特殊的纱线丝光方法制造所得的丝光纱线进行织造，使得梭织面料在制造过程中无需上浆、退浆工序，且制造所得的免浆料梭织面料在后整理中丝光工序为可选工序。

优选地，一种免浆料梭织面料的加工方法按照如下步骤实施：

1、纱线烧毛：将纱线经烧毛机烧去表面多余的毛羽，表面要求光洁，没有黄白现象。

2、纱线摇纱：将烧毛后的筒状纱线经摇纱机摇成特定重量的绞纱供后道的丝光和染色工序使用。

3、纱线丝光：将绞状纱线在纱线丝光机上进行丝光处理，丝光时的碱液浓度为25～35波美度，碱液的温度为17～23℃，热水洗的温度为30～85℃，拉伸长度为2.5％～3.5％，反应时间为3.5～5分钟，而常规的丝光拉伸为1.8％～2.1％，反应时间为2～3分钟。通常，施加更大的张力使得棉纱线的光泽增加的并不多，但断裂延伸度和吸附性能会下降；延长浸碱时间对增进丝光效果并不显著。但本发明通过碱液浓度及温度、热水洗温度配以高于常规丝光工艺的丝光的拉伸长度和浸碱时间，使得纱线在碱液中达到更佳的溶胀状态，同时赋予较大的拉伸能够达到更加的光泽度和尺寸稳定性，更加有利于后道的面料织造和后整理。