[发明专利]一种等离子显示屏后介质浆料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于平板显示器件制作中的浆料制作技术领域，具体涉及一种后介质浆料及其制备方法。

背景技术

等离子显示屏是一种利用气体放电进行自主发光的平板显示屏，由大量的等离子放电单元排列组成。每个放电单元由汇流电极、介质保护层、障壁、荧光粉、惰性气体构成。当覆盖在介质保护层下的汇流电极加上高压，封在障壁的工作气体进行放电产生紫外光，从而激发红绿蓝三基色荧光粉层，发出可见光。

后介质保护层覆盖在等离子显示屏后基板的寻址电极上，等离子显示屏放电时，后介质保护层把电极与放电等离子体分隔开，能够限制寻址电极放电电流的无限增长，保护寻址电极，同时能够对壁电荷进行存储，起到电容和存储作用。

后介质保护层制备技术是等离子显示屏制备的核心技术之一，直接影响等离子显示屏的品质。常用的制作方法有：1)丝网印刷法：采用多次重复印刷（通常是1-2次以上）来达到所需的后介质厚度，通过干燥和烧结制成。采用丝网印刷法制备后介质保护层存在印刷次数多、对位要求严格、制作工艺复杂等缺点已逐渐退出主流技术行列，此法受印刷浆料量的影响，多用于面取较少的等离子屏制作。2)涂敷法：通过调整涂敷厚度，采用1次涂敷的方式来达到所需的后介质厚度，通过干燥和烧结制作。采用涂敷法制备后介质保护层制作工艺简单，所用材料少，但缺点是对后介质浆料要求较高，需具备高的流平性能，高反射率。

其中，中国专利公开号CN1016840330A（公开日2010.03.31）和中国专利公开号CN101891390A（公开日2010.11.24），均公开了一种用于等离子显示面板的介质玻璃粉及其制备方法，但采用两种方法制备的浆料粘度在20-25Pa.S左右，粘度较高，流平性较慢，适用于丝网印刷法制作介质层。 

发明内容

本发明的目的在于：制备一种粘度为45-55 Pa.s，固含量为10-20wt%，细度小于10um具有高分散性、高流平性的适用于涂敷法的后介质浆料。

本发明目的通过下述技术方案来实现：

一种等离子显示屏后介质浆料，由质量百分比的50%-60%的玻璃粉（优选50%、55%、60%）和40%-50%的有机载体（优选40%、45%、50%）组成，其中玻璃粉由质量百分比的50-55%的Bi₂O₃、9%-14%的BaO、9%-12%的SiO₂、6%-9%的B₂O₃、4%-7%的ZnO、2%-4%的Al₂O₃、0%-0.5%的CuO和5%-10%的TiO₂组成。

作为优选，玻璃粉由质量百分比的53.7-54.7%的Bi₂O₃（优选53.7%、54.7%）、12%-13%的BaO（优选12%、13%）、9%-10%的SiO₂（优选9%、10%）、8%的B₂O₃、5%的ZnO、4%的Al₂O₃、0.3%的CuO和5%-8%的TiO₂（优选5%、7%、8%）组成。

作为优选方式，所述TiO₂是D50为0.15±0.1μm白色粉末。

作为进一步优选方式，所述有机载体由质量百分比的5%-10%的聚合物、80%-92%的有机溶剂、3%-10%的成膜助剂组成。

作为优选，有机载体由质量百分比的6%-9%的聚合物（优选6%、7%、9%）、85%-90%的有机溶剂（优选85%、86%、90%）、4%-8%的成膜助剂（优选4%、5%、8%）组成。

作为优选方式，所述聚合物为乙基纤维素。

作为优选方式，所述有机溶剂为松油醇、二乙二醇丁醚乙酸酯、二乙二醇丁醚混合组成。优选混合重量百分比为：松油醇40-45%，二乙二醇丁醚乙酸酯50-55%，二乙二醇丁醚0-10%。进一步优选，松油醇43%（优选40%、43%、45%），二乙二醇丁醚乙酸酯55%（优选50%、*52%、55%），二乙二醇丁醚2%（优选2%、5%、10%）。

作为优选方式，所述成膜助剂为邻苯二甲酸二丁酯。

一种前述等离子显示屏后介质浆料的制备方法，包括以下步骤：

1）制备有机载体；