[发明专利]一种E型磁芯研磨装置

说明书

技术领域

本发明涉及小型变压器生产装置，尤其涉及一种E型磁芯中脚研磨装置。

背景技术

铁氧化体磁芯制作工艺类似于陶瓷产品制作工艺，需要经过高温烧结，在烧结过程中，由于磁粉料配方、压制密度、窑炉烧结气氛等影响，往往会出现烧结后磁芯变形，磁芯底部不平整等不良现象。因磁芯产品对尺寸的精度要求比较严格，须经磨床研磨后方能成品；对于E型磁芯中脚、边脚的研磨，通常是先将边脚磨平，再对比边脚研磨中脚。由于现在的研磨装置，相对高度的调节都是通过手工调节，制品的偏差较大，影响产品合格率，增大了生产成本。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种E型磁芯研磨装置，其对相对高度的调节同时兼具粗调装置和微调装置，能够提高产品的合格率。

技术方案：为解决上述技术问题，本发明的采用技术方案为：

一种E型磁芯研磨装置，包括支座、电机、丝杠螺母机构、微调机构、竖直滑轨、砂轮和隔板，所述电机的外壳通过支架与螺母固定，竖直滑轨固定在支座上，螺母与竖直滑轨相适配、安装在竖直滑轨上，螺杆竖直位置恒定；所述微调机构包括微调螺母板板和微调螺栓，在微调螺母板上设有螺母孔，微调螺母固定在支座上，微调螺栓旋入螺母孔内、且底端压在支座上；所述电机的输出轴水平，砂轮固定在电机的输出轴上；隔板水平放置，在隔板上设置有透孔，所述透孔的宽度大于砂轮的宽度，砂轮位于透孔的正下方。

上述机构的研磨装置，使用时，将E型磁芯放置在隔板上，边脚放置在隔板上透孔两侧的实体处，中脚置于透孔上方，电机输出轴转动时带动砂轮转动磨去中脚一定材料达到研磨的目的；这种隔板和E型磁芯的位置固定，中脚磨去的长度通过调节电机的高度实现；电机的高度通过丝杠螺母机构粗调，通过微调螺母机构微调，由于螺杆竖直位置恒定，旋转螺杆即可带动螺母沿竖直滑轨上下移动，首先调节电机的高度略高于预设高度，再调节微调螺母向下压支架以向下微调电机高度。通过粗细两方调整，能够有效保证电机的高度。

优选的，所述螺杆顶端固定有手轮；通过手动转动手轮即可调节螺母的高度。

优选的，所述微调螺母板上还设有通孔，丝杠穿过通孔，要求通孔的直径略大于丝杠的外径，一方面不至于限制丝杠转动，另一方面限制丝杠不会产生过大的偏动。

优选的，所述微调螺栓为六角螺栓，且微调螺栓的螺栓头上设有内六角孔；这样可以多方位调节微调螺栓。

优选的，该研磨装置还包括加工室，加工室与支座的相对位置固定；在加工室内固定有两个搁架，隔板水平放置在两个搁架上。加工室的设定能够避免研磨过程中产生的碎屑到处溅射。

优选的，在垂直于电机的输出轴的面上设置有竖直滑槽，在电机的外壳上固定有滑板，滑板安装在竖直滑槽内；通过该结构的设定，能够让电机的运行更加稳定。

有益效果：本发明提供的E型磁芯研磨装置，通过粗、细两方面调节砂轮与中脚的相对高度，提高了制品的良率。

附图说明

图1为本发明的俯视结构示意图；

图2为图1的A-A向剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作更进一步的说明。

如图1、图2所示为一种E型磁芯研磨装置，包括支座1、电机2、丝杠螺母机构、微调机构、竖直滑轨6、砂轮10和隔板11，所述电机2的外壳通过支架5与螺母4固定，竖直滑轨6固定在支座1上，螺母4与竖直滑轨6相适配、安装在竖直滑轨6上，螺杆3竖直位置恒定；所述微调机构包括微调螺母板7板和微调螺栓8，在微调螺母板7上设有螺母孔，微调螺母7固定在支座1上，微调螺栓8旋入螺母孔内、且底端压在支座5上；所述电机2的输出轴水平，砂轮10固定在电机2的输出轴上；隔板11水平放置，在隔板11上设置有透孔14，所述透孔14的宽度大于砂轮10的宽度，砂轮10位于透孔14的正下方。

所述螺杆3顶端固定有手轮9；所述微调螺母板7上还设有通孔，丝杠3穿过通孔；通孔的直径大于丝杠的外径；所述微调螺栓8为六角螺栓，且微调螺栓8的螺栓头上设有内六角孔；该研磨装置还包括加工室12，加工室12与支座1的相对位置固定；在加工室12内固定有两个搁架13，隔板11水平放置在两个搁架13上；在垂直于电机2的输出轴的面上设置有竖直滑槽，在电机2的外壳上固定有滑板，滑板安装在竖直滑槽内。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。