[发明专利]金属机筒及其制作方法

权利要求书

1.一种金属机筒，该机筒内腔包括有进料段、熔化段、挤出段，其特征在于：所述金属机筒以含铬钼的合金钢棒作为筒材(1)，在筒材(1)的内周壁上通过烧结法覆盖有一层多元硼化物基金属陶瓷层(2)，所述多元硼化物基金属陶瓷层(2)为Mo₂FeB₂-Fe基金属陶瓷层或Mo₂NiB₂-Ni基金属陶瓷层或WCoB-Co基金属陶瓷层。

2.根据权利要求1所述的金属机筒，其特征在于：所述Mo₂FeB₂-Fe基金属陶瓷层的制备原料包括有颗粒度为5～10um的Mo粉、颗粒度为20～30um的Fe-B合金粉、颗粒度为10～15um的Fe粉。

3.根据权利要求2所述的金属机筒，其特征在于：所述原料重量份比依次为35～55份Mo∶25～45份FeB∶5～20份Fe。

4.根据权利要求1所述的金属机筒，其特征在于：所述Mo₂NiB₂-Ni金属陶瓷层的制备原料包括有颗粒度为5～10um的Mo粉、颗粒度为20～30um的Ni-B合金粉、颗粒度为5～10umNi粉相互混合组成。

5.根据权利要求4所述的金属机筒，其特征在于：所述原料重量份比依次为35～55份Mo∶25～45份Ni-B∶6～25份Ni。

6.根据权利要求1所述的金属机筒，其特征在于：所述WCoB-Co金属陶瓷层的制备原料包括有颗粒度为5～10um的W粉、颗粒度为20～30um的Co-B合金粉、颗粒度为5～10um的Co粉相互混合组成。

7.根据权利要求6所述的金属机筒，其特征在于：所述原料重量份比依次为35～55份W∶25～45份Co-B∶5～20份Co。

8.根据权利要求1至7中任一所述的金属机筒，其特征在于：所述烧结法包括真空烧结法、热等静压烧结法或放电等离子烧结法。

9.根据权利要求2或4或6所述的金属机筒，其特征在于：所述制备原料中包括有使多元硼化物基金属陶瓷层与机筒内壁在烧结时更好结合在一起的颗粒度为5～10um的Ni粉和颗粒度为5～10um的Cr粉，其中在Mo₂FeB₂-Fe基金属陶瓷层和WCoB-Co基金属陶瓷层的制备原料中加入重量份比为：1～5份Ni；1～5份Cr；而在Mo₂NiB₂-Ni基金属陶瓷层的制备原料中加入重量份比为：6～25份Ni；1～5份Cr。

10.一种制备根据权利要求1至6中任一所述的金属机筒的制作方法：其特征在于包括如下步骤：

步骤1：将筒材放入烧结的包套中，将配比好的原料粉末填充在机筒的内部，并在

步骤2：将包套整体放入密封容器中并抽真空；

步骤3：加热步骤2中的密封容器以4～12℃/min的升温速率加热，至烧结温度达到1100～1400℃，烧结压力为80～150MPa，保温30～60min，然后随炉冷却后去除包套形成高致密度的多元硼化物基金属陶瓷层(2)。

步骤4：将步骤3中的多元硼化物基金属陶瓷层(2)经精加工至精度达到机筒图纸的要求，即为成品的金属机筒。