[发明专利]一种规整条形重整催化剂及其制备方法

权利要求书

1.一种石脑油重整催化剂，包括条形氧化铝载体和以干基氧化铝载体为基准计算的含量如下的活性组分：

Ⅷ族金属     0.1～5.0质量％，

ⅦB族金属    0.1～5.0质量%，

卤素         0.1~10.0质量%，

所述的氧化铝条形载体的长度为2~15毫米，长度精度不大于1.0毫米，满足长度精度要求的载体质量与载体总质量的比大于95%。

2.按照权利要求1所述的催化剂，其特征在于所述条形氧化铝载体的长度为2~8毫米，横截面直径为1～4毫米。

3.按照权利要求1所述的催化剂，其特征在于所述条形氧化铝载体的横截面形状为圆形、三叶草形或四叶草形。

4.按照权利要求1所述的催化剂，其特征在于所述的Ⅷ族金属含量为0.1～2.0质量%、ⅦB族金属含量为0.1～2.0质量%、卤素含量为0.1~5.0质量%。

5.按照权利要求1所述的催化剂，其特征在于所述的Ⅷ族金属为铂，ⅦB族金属为铼，卤素为氯。

6.按照权利要求1所述的催化剂，其特征在于催化剂中还含有0.1~3.0质量%的钇。

7.一种权利要求1所述催化剂的制备方法，包括如下步骤：

（1）混捏：将氧化铝粉料和水混合后充分混捏，得到湿物料，其中水含量为10～60质量%；

（2）制坯：将湿物料揉捏制成与挤出机活塞筒体内径相同的圆柱形物料坯子；

（3）挤出切条：将物料坯子用活塞推至挤条机的空模圆筒内，令挤出机挤出模头挤出孔板外的刀具旋转，同时令活塞向挤出机挤出模头的方向推进，使物料坯子由模头挤出孔板上的成型孔中挤出，旋转的刀具将从成型孔中挤出的物料切割，控制刀具的旋转速度为250~1200转/分，挤条速度为10~100厘米/秒，

（4）制备载体：将切割后的条形物干燥后于450~750℃焙烧，

（5）制备催化剂：用含Ⅷ族金属化合物、ⅦB族金属化合物和卤素的浸渍液浸渍（4）步制得的载体，然后干燥、焙烧。

8.按照权利要求7所述的方法，其特征在于（1）步中向氧化铝粉料中加入胶溶剂，胶溶剂选自盐酸、硝酸、乙酸、柠檬酸或它们之中任意两种或多种的混合物。

9.按照权利要求7所述的方法，其特征在于（3）步控制刀具的旋转速度为300~800转/分，挤条速度为15~50厘米/秒。

10.按照权利要求7所述的方法，其特征在于所述的模头挤出孔板沿周向设有一圈均匀分布的成型孔，每个成型孔的孔直径为1~4毫米，成型孔的形状为圆形、三叶草形或四叶草形。

11.按照权利要求7所述的方法，其特征在于所述的刀具固定在模头挤出孔板的轴心，刀具由刀具支撑杆带动以模头挤出孔板的轴心为圆心做圆周运动，垂直切割挤出条。

12.按照权利要求7所述的方法，其特征在于切割后的条形物干燥的温度为60~120℃，焙烧温度为600~700℃。

13.按照权利要求7所述的方法，其特征在于（5）步所述的浸渍液中还含有钇化合物。

14.按照权利要求7所述的方法，其特征在于所述的含Ⅷ族金属的化合物为含铂化合物、含ⅦB族金属化合物为含铼化合物，所述的卤素为氯。

15.按照权利要求14所述的方法，其特征在于所述的含铂化合物为氯铂酸或氯铂酸铵，含铼化合物为高铼酸、高铼酸铵或高铼酸钾。

16.按照权利要求13所述的方法，其特征在于所述的钇化合物为硝酸钇。