[发明专利]一种储热调温纤维及其制备方法

权利要求书

1.一种储热调温纤维，该纤维以聚合物相变材料为A成分，以成纤聚合物为B成分，A成分在纤维中的质量分数为20~60%，B成分在纤维中的质量分数为80~40%，经熔融复合纺丝、溶液复合纺丝或溶液静电复合纺丝方法制成，所述储热调温纤维为复合结构，横截面结构为海岛型或同心圆型，其特征在于所述聚合物相变材料为聚乙二醇正烷基醚，其乙二醇重复单元数m=1~100，正烷基中碳原子数n=11~30；当采用熔融复合纺丝工艺制备储热调温纤维时，所述成纤聚合物包括共聚酯、共聚酰胺、聚乙烯、聚丙烯、聚四甲基戊烯-1、丙烯腈-丙烯酸甲酯共聚物、丙烯腈-丁烯腈共聚物和聚己内酰胺中的至少一种；当采用溶液复合纺丝或溶液静电复合纺丝方法制备储热调温纤维时，所述成纤聚合物包括聚丙烯腈、丙烯腈-偏氯乙烯共聚物和丙烯腈-氯乙烯共聚物中的至少一种；该纤维的吸放热温度为11.9~53.8℃，储热量为18~55J/g，5%热失重温度在203℃以上。

2. 根据权利要求1所述的储热调温纤维，其特征在于所述乙二醇重复单元数 m=2~20，正烷基中碳原子数n=12~25。

3.一种权利要求1所述的储热调温纤维制备方法，该制备方法采用熔融复合纺丝工艺制备：

将含水率都达到50~150ppm的聚合物相变材料A成分和成纤聚合物B成分，分别经单螺杆或双螺杆挤出机于180~250℃下熔融后挤出，进入计量泵，分别经连接导管送入温度设定在180~250℃的复合纺丝组件中，再分别经过滤网和分配板后复合，经喷丝板形成纺丝细流，空气冷却，卷绕或不经卷绕直接收集，得到初生纤维，初生纤维经牵伸、定型、卷曲或加捻公知纤维加工工艺处理制成储热调温长丝，或进一步加工为储热调温短纤维；所述喷丝板为海岛型或同心圆型。

4.一种权利要求1所述的储热调温纤维制备方法，该制备方法采用溶液复合纺丝工艺制备：

将含水率达到50~150ppm的聚合物相变材料A成分在聚合釜内熔融、脱泡；把含水率达到50~150ppm的成纤聚合物B成分在聚合釜内溶于溶剂，制成聚合物质量分数为10~30%的溶液，脱泡后，分别送入计量泵，经连接导管送入温度设定在50~80℃的复合纺丝组件中，再分别经过滤网和分配板后复合，经喷丝板形成纺丝细流，在凝固浴或纺丝甬道内凝固，经牵伸、干燥、定型后，加工为储热调温短纤维或长丝；所述的溶剂为二甲基亚砜、N,N-二甲基甲酰胺或N,N-二甲基乙酰胺；所述喷丝板为海岛型或同心圆型。

5. 一种权利要求1所述的储热调温纤维制备方法，该制备方法采用溶液静电复合纺丝工艺制备：

将含水率达到50~150ppm的聚合物相变材料A成分在聚合釜内熔融、脱泡，把含水率达到50~150ppm的成纤聚合物的B成分在聚合釜内溶于溶剂制成聚合物质量分数为10~30%的溶液、脱泡，分别进入计量泵，经连接导管送入温度设定在50~80℃的复合纺丝组件中，再分别经过滤网和分配板后复合，经喷丝板形成纺丝细流，在10~60kV高压电场作用下，细流经拉伸、在收集板上形成纤维网，或在收集轮上形成纤维束；所述的溶剂为二甲基亚砜、N,N-二甲基甲酰胺或N,N-二甲基乙酰胺；所述喷丝板为海岛型或同心圆型。