[发明专利]对陶瓷干燥塔废气进行环保处理并制备热水的装置

说明书

技术领域

本发明涉及陶瓷设备，特别是一种对陶瓷干燥塔废气进行环保处理并制备热水的装置。

背景技术

现代陶瓷生产中，在采用喷雾干燥塔对陶瓷泥浆经喷雾干燥制粉时，所产生的高温废气若被直接排入大气，这部分热量损失将十分可观，约为制粉工序能耗的10％～20％，而且，所产生的废气中含有大量的粉尘及SO₂等有害气体，直接排入大气还会造成空气污染，因此，亟待研发一种既能对上述废气进行环保处理，又能将其余热进行充分利用的陶瓷装置。

发明内容

本发明要解决的技术问题，是提供一种对陶瓷干燥塔废气进行环保处理并制备热水的装置，既能对废气进行环保处理，又能充分利用其余热制备热水，达到既环保又节能的双重良好效果。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：提供一种对陶瓷干燥塔废气进行环保处理并制备热水的装置，它依次包括进气室、喷淋室和第一热水室、第二热水室，以及位于后三者底部地面以下的热水池，喷淋室和第一热水室、第二热水室的顶部，均设有若干个轴流风机。

如上所述的对陶瓷干燥塔废气进行环保处理并制备热水的装置，进气室左右侧壁上部均设有喷水管，进气室上方以弯管连通喷淋室，喷淋室和第一热水室之间，以及第一热水室、第二热水室之间，均以隔板相间隔。

如上所述的对陶瓷干燥塔废气进行环保处理并制备热水的装置，喷淋室分隔为网格状的若干个小室，每个小室的前后侧壁上，均设有若干个喷水孔，从弯管与喷淋室连通部的进气口，到喷淋室与第一热水室之间隔板上部的排气口之间，设有贯穿所有小室的S形排气通道。

如上所述的对陶瓷干燥塔废气进行环保处理并制备热水的装置，第一热水室分隔为一级热水室和二级热水室，二者中间设有短隔板，一级热水室与喷淋室相邻，自其底部往上间隔设有底板，底板上间隔设有两只底部开口的A泄水桶，短隔板的高度与A泄水桶的高度相同，二级热水池的底部中间，设有一只底部开口的B泄水桶，A泄水桶、B泄水桶的底部，均与热水池相通。

如上所述的对陶瓷干燥塔废气进行环保处理并制备热水的装置，第一热水室和第二热水室之间的隔板下部设有出水排气口，第二热水室的底部中间，设有一只底部开口的C泄水桶，其与B泄水桶、出水排气口的高度相同，C泄水桶的底部，也与热水池相通。

上述结构由于经过进气室及喷淋室等的多次降温，陶瓷干燥塔所排出的高温废气，可沉降为热水，用于陶瓷球磨机，这种处理方式既环保又节能，既有利于保护环境，又有利于节能降耗，意义十分重大。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为所述发明的纵向剖面图；

图2为所述发明的俯视图。

具体实施方式

参见图1-图2，提供一种对陶瓷干燥塔废气进行环保处理并制备热水的装置，它依次包括进气室1、喷淋室2和第一热水室3、第二热水室4，以及位于后三者底部地面以下的热水池5，喷淋室2和第一热水室3、第二热水室4的顶部，均设有若干个轴流风机6。进气室1左右侧壁上部均设有喷水管7，进气室1上方以弯管8连通喷淋室2，喷淋室2和第一热水室3之间，以及第一热水室3、第二热水室4之间，均以隔板9相间隔。喷淋室2分隔为网格状的若干个小室10，每个小室10的前后侧壁上，均设有若干个喷水孔11，从弯管与喷淋室2连通部的进气口12，到喷淋室2与第一热水室3之间隔板上部的排气口13之间，设有贯穿所有小室10的S形排气通道。第一热水室3分隔为一级热水室14和二级热水室15，二者中间设有短隔板16，一级热水室14与喷淋室2相邻，自其底部往上间隔设有底板17，底板17上间隔设有两只底部开口的A泄水桶18，短隔板16的高度与A泄水桶18的高度相同，二级热水池15的底部中间，设有一只底部开口的B泄水桶19，A泄水桶18、B泄水桶19的底部，均与热水池5相通。第一热水室3和第二热水室4之间的隔板下部设有出水排气口20，第二热水室4的底部中间，设有一只底部开口的C泄水桶21，其与B泄水桶19、出水排气口20的高度相同，C泄水桶21的底部，也与热水池5相通。