[发明专利]一种高隔热、高强度复合材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种复合材料，具体是涉及一种高隔热、高强度复合材料及其制备方法。

背景技术

随着生活水平的提高，人们对生活用品的材质要求也越来越高，普通的材料已经不能满足人们的需求，例如，人们在购买冷冻食品时，一般是使用普通的购物袋，其功能仅限于载物及包装，运送过程中易使冷冻食品溶化，影响食用。如中国实用新型专利说明书（授权公告号：CN2300613Y)公开了一种保冷或保温袋，它包括：主袋，它由至少二层材料构成，即外结构层和其内的绝热层，还包括内衬层，主袋包括底部、周围的壁以及顶盖，并设有开闭口，在主袋的外侧还有与主袋连成一体的外袋，该外袋有底壁和四周壁，所述外袋的内壁与容器形状适配，并且有可移动调节位置、形状与容器适配的竖向隔板或隔块。制作所述主袋的外结构层可以使用任何合适的制袋材料，例如：布、厚布、帆布。合成纤维布；绝热层可以使用任何软绝热材料，例如：棉、毛、合成纤维或其混合物制成的絮状材料，也可以是泡沫塑料或其他多孔性材料，例如：塑料膜或合成膜，它可以起到有效的保冷（保温）效果。但是，上述产品具有如下缺点：

1、由于袋体的材料选用缘故，袋体的透氧率高、密封性差，造成保冷（保温）效果不够理想；

2、由于袋体的材料选用缘故，袋体的强度不够，耐用性不佳，且易发生渗水的情况。

 因此，对功能性的复合材料的研究成为社会的需求。

发明内容

发明目的：为了解决现有技术的不足，本发明提供了一种高隔热、高强度复合材料，以克服现有材料强度低、密封性差、耐用性差、保温保冷效果不理想的缺点。

本发明还提供了上述高隔热、高强度复合材料的制备方法。

技术方案：为了实现以上目的，本发明所述的一种高隔热、高强度复合材料，由外向里依次由PET膜、第一粘合剂层、铝膜层、第二粘合剂层、第一PE膜、第一LDPE膜、第二PE膜、第二LDPE膜、EPE膜、第三LDPE膜、编织布、第四LDPE膜组成。

优选地，所述的第一粘合剂层和第二粘合剂层采用复合粘合剂制成，，该复合粘合剂的质量配比为766胶水：固化剂：乙酯=8～12：1～3：11～15。

进一步优选地，所述的固化剂为聚氨酯固化剂。

优选地，所述的PET膜的厚度为10～18um；铝膜层的厚度为15～25um；EPE膜的厚度为0.8～2mm；编织布的厚度为0.1～0.2mm；

优选地，所述的第一LDPE膜的厚度为20～30um；第二LDPE膜的厚度为20～30um；第三LDPE膜的厚度为20～30um。

 优选地，所述的第一PE膜的厚度为20～40um；第二PE膜的厚度为20～40um；第四LDPE膜的厚度为20～35um。

一种制作高隔热、高强度复合材料的方法，该制作方法的具体步骤如下：

a、将PET膜与铝膜层通过复合粘合剂进行干复，然后以60～100m/min的速度通过长度3～5m的烘道，烘道内温度设有3段，分别为50℃、60℃、70℃，烘干后复合粘合剂为第一粘合剂层；

b、将铝膜层与第一PE膜通过复合粘合剂进行干复，然后以60～100m/min的速度通过长度3～5m的烘道，烘道内温度设有3段，分别为50℃、60℃、70℃，烘干后复合粘合剂为第二粘合剂层，然后放入烘房内在45～55℃条件下保持20～28小时；

c、将LDPE在320～350℃条件下挤出，淋于第二PE膜与EPE膜之间使两者淋合，形成第二LDPE膜；

d、将LDPE在320～350℃条件下挤出，淋于EPE膜与编织布之间使两者淋合，形成第三LDPE膜； 

e、将LDPE在320～350℃条件下挤出，淋于编织布上形成第四LDPE膜；

f、将LDPE在320～350℃条件下挤出，淋于第一PE膜和第二PE膜之间，形成第一LDPE膜；

其中，所述的复合粘合剂的质量配比为766胶水：固化剂：乙酯=8～12：1～3：11～15。所述的固化剂为聚氨酯固化剂。

步骤a和步骤b中所述的烘道内温度设有3段，每段的长度相等。

有益效果：本发明与现有技术相比具有以下优点：本发明采用特殊的材料和结构，通过独特的工艺制成，具有优良的隔热性能，密封性好，保温保冷性能优异，强度高，耐用性好，不易脱壳，使用寿命长，外观平整，无光污染，环保，使用范围广泛，可用于制作包装袋、购物袋、保温袋等。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。