[发明专利]金属带切割装置

说明书

技术领域

本发明应用于裁割领域，尤其应用于金属裁割的领域。

背景技术

纵剪分条窄带因分条数目众多不便于整卷衬纸，通常不执行整卷衬纸操作，针对市场上的整卷衬纸要求，目前部分厂家也仅能牺牲生产效率，逐层人工裁切的操作方式实现。而随着下游客户对于铜带表面质量要求的不断提升，对整卷衬纸窄条分条带的需求量越来越大，尤其是高精度1.46mm窄条厚插件黄铜市场，不执行整卷垫纸的窄条分条带产品已越来越无法满足市场的需求，现有的金属的裁割，都是人工控制裁割器，对于尺寸要求高时，很容易出现误差，导致裁割不精确，同时人工控制裁割器时，也容易出现裁偏现象。

发明内容

本发明的目的是通过该工装自动完成大规格分条窄带衬纸的自动裁切，实现大规格分条窄带的整卷衬纸操作，并重点满足高精度1.46mm窄条厚插件黄铜的整卷衬纸需求，保障高精度1.46mm窄条厚插件产品与市场的顺利接轨。

本发明的技术方案是；一种铜带表面保护纸的裁割装置，包括铜带卷材座、刀架、薄膜切割刀、固定板、电机，铜带卷材座、刀架固定连接于固定板上，目的是防止在切割时出现移动现象，铜带卷材座由一个长圆柱体和一个短圆柱体两个圆柱体构成，长圆柱体直径小于短圆柱体直径，短圆柱体固定于固定板上，长圆柱体通过轴活动连接于短圆柱体上，电机控制长圆柱体与轴旋转，可以带动铜带卷转动，这样可以实现切割的目的，两个圆柱体之间留有缝隙，便于刀架的竖杆插入其中，限制铜带卷材在切割时的自由活动，刀架有两部分结构，一部分是水平固定于固定板上的固定结构，一部分为活动结构，活动结构活动连接于固定结构上，便于上下活动，可以适应铜带卷材外径的需求，同时也可利用活动结构自身重力实现刀片对铜带卷材的自动裁切。活动结构呈梯形结构，两竖杆间距离稍稍大于铜带卷材痤的长圆柱体长度，当切割时，可以限制铜带卷材从铜带卷材座上脱落，两竖杆最下端横杆上装有薄膜切割刀，在切割时是固定连接。

本发明的优选方案为，薄膜切割刀在梯形结构最下端横杆上在不切割时可以滑动，此结构利用特殊刀片夹具实现衬纸裁切宽度随分条窄带宽度的要求灵活可调，可以适应切割不同宽度的金属带的要求。

本发明的有益效果为，1、降低分条窄带卷取、卸卷、搬运、包装过程中因层间错动而产生擦划伤的几率，保障分条窄带成品率的提升。

2、减少运输、卸货及客户开卷使用过程中出现擦划伤，降低了分条窄带产品市场反馈的几率。

3、全自动衬纸实现分条窄带产品生产效率提升的同时减轻了窄带分条的劳动强度，提升了层间的衬纸质量。

4、填补高精度1.46mm分条窄带厚插件产品市场整卷衬纸需求的空白，拓宽了市场接轨空间，保障了厚插件产品接单规模的稳步提升。

5、由于铜带卷材座长圆柱体能自由旋转，不需要手动铜带卷就能将其切割开。

6、刀架和铜带卷材座固定于固定板上，可以有效地防止切偏。

7、刀架活动结构两竖杆最下端横杆上装有薄膜切割刀，切割时固定于横杆上，可以精确切割铜带。

8、薄膜切割刀在梯形结构最下端横杆上可以滑动，可以适应于切割不同宽度要求。

附图说明

图1，金属带裁割装置左视图

图2，金属带裁割装置立体视图

图3，金属带裁割装置仰视图

图4，金属带裁割装置俯视图

图中标号1、固定板，2、刀架固定结构，3、刀架活动结构，4、刀架，5、铜带卷材座短圆柱体，6、铜带卷材座长圆柱体，7、铜带卷材座，8、薄膜切割刀。

具体实施例

实施例一、一种金属带裁割装置，包括铜带卷材座7、刀架4、薄膜切割刀8、固定板1、电机，铜带卷材座7、刀架4固定连接于固定板1上，其特征在于，铜带卷材座7由一个长圆柱体6和一个短圆柱体5两个圆柱体构成，长圆柱体6直径小于短圆柱体5直径，短圆柱体5固定于固定板1上，长圆柱体6通过轴活动连接于短圆柱体5上，电机控制长圆柱体与轴旋转，两个圆柱体之间留有缝隙，刀架4有两部分结构，一部分是水平固定于固定板上的固定结构2，一部分为活动结构，活动结构活3动连接于固定结构2上，活动结构3呈梯形结构，两竖杆间距离稍稍大于铜带卷材痤的长圆柱体6长度，最下端横杆上装有薄膜切割刀8。

实施例二，对实施例一进一步限定薄膜切割刀8在梯形结构最下端横杆上可以滑动。 

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书其等效物界定。