[发明专利]包胶钢丝帘线以及橡胶履带用钢丝帘线带的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及安装于农业用作业机、土木用作业机等的橡胶履带所使用的钢丝帘线带。

背景技术

橡胶履带卷挂在农业用作业机等履带式行驶装置的驱动轮、从动轮以及滚轮上，通过沿其周向循环，使农业用作业机等行驶。此时，对橡胶履带沿周向作用较大的张力。为了经得住这种较大的张力，而对橡胶履带以沿着履带周向环绕一圈的状态埋入钢丝帘线带，该钢丝帘线带排列多条钢丝帘线而形成带状。

这种钢丝帘线带一般在形成规定的长度之后，将两端重叠而加工成环状（封闭环）。然而，在形成了有端带状之后两端重叠的钢丝帘线带，由于重叠部分的刚性比其他部分大，所以很难变形。因此，这种钢丝帘线带在驱动轮以及从动轮上通过时，橡胶在重叠开始部分和结束部分的变形增大，从而产生橡胶从钢丝帘线带剥离等问题。

针对这种问题，提出了不从钢丝帘线经由有端带状的钢丝帘线带，而是直接制造无重叠部分的环状的钢丝帘线带的技术（专利文献1）。

专利文献1：日本特开平8-103969号公报

专利文献1所公开的技术，将浸渍了橡胶的钢丝帘线以成为单层的方式紧密卷绕于成形鼓，并进行硫化处理而获得橡胶履带。包胶钢丝帘线向成形鼓的卷绕，因压合辊而造成相邻的处理橡胶（treat rubber）相互紧密接触。然而，在利用压合辊使浸渍了橡胶的钢丝帘线移动的情况下，橡胶的粘接性成为与成形鼓等之间的阻力，相邻的浸渍了橡胶的钢丝帘线相互间残留间隙。其结果，存在钢丝帘线带的厚度局部变薄这样的问题。

发明内容

本发明是鉴于上述问题而提出的，其目的在于，提供一种即便具有间隙地卷绕于成形鼓，钢丝帘线带的厚度也不会局部变薄的浸渍了橡胶的钢丝帘线（包胶钢丝帘线）以及橡胶履带用钢丝帘线带的制造方法。

本发明所涉及的包胶钢丝帘线，是制造埋设于橡胶履带的钢丝帘线带所使用的包胶钢丝帘线，其中，用橡胶包覆钢丝帘线，该包胶钢丝帘线的与上述钢丝帘线延伸的方向正交的截面的形状形成为包括：两个平行的端缘亦即第一端缘；两个第二端缘，它们分别与上述第一端缘的两端连结、且沿着与上述第一端缘正交的方向延伸的端缘，上述第二端缘中的任意一个或者全部，其一部分或者全部向外侧凸出。

上述第二端缘中的向外侧凸出的部分为弯曲的曲线。

在上述包胶钢丝帘线中，上述钢丝帘线沿着上述第二端缘延伸的方向排列多条。

上述钢丝帘线通过捻合多条线材、或者捻合多条绞线而形成，其中绞线通过捻合多条线材而形成上述钢丝帘线沿着上述第二端缘延伸的方向排列有多条，多条上述钢丝帘线的最终捻合为S捻的帘线和最终捻合为Z捻的帘线的数量相同。

本发明涉及的橡胶履带用钢丝帘线带的制造方法，是埋设于橡胶履带的钢丝帘线带的制造方法，其中，将包胶钢丝帘线以向外侧凸出的端缘的一侧为内侧，以螺旋状且沿成形鼓的轴向不相互紧贴地卷绕于上述成形鼓，其中，上述包胶钢丝帘线是用橡胶包覆钢丝帘线而形成的，该包胶钢丝帘线的与上述钢丝帘线延伸的方向正交的截面形状形成为包括：平行的两个端缘、和两个沿着与上述端缘正交的方向延伸且至少其一方的一部分或全部向外侧凸出的端缘，在上述包胶钢丝帘线卷绕于上述成形鼓的状态下进行硫化成形。

优选为，使用如下帘线作为上述包胶钢丝帘线，即：使多条上述钢丝帘线在一个方向上具有间隔地被上述橡胶包覆、且其截面中的向上述外侧凸出的端缘沿着上述钢丝帘线的排列方向延伸的帘线。

优选为，在上述成形鼓的外周卷绕帆布，将上述包胶钢丝帘线卷绕在上述帆布上。

在上述橡胶履带用钢丝帘线带的制造方法中，多条上述钢丝帘线均为捻合多条线材、或者捻合多条绞线而形成的，其中绞线通过捻合多条线材而形成，作为上述包胶钢丝帘线使用如下帘线，即：使相同数量的最终捻合为S捻的钢丝帘线和最终捻合为Z捻的钢丝帘线被上述橡胶包覆后形成的帘线。

根据本发明，能够提供即便具有间隙地卷绕于成形鼓，钢丝帘线带的厚度也不会局部变薄的包胶钢丝帘线以及橡胶履带用钢丝帘线带的制造方法。

附图说明

图1为包胶钢丝帘线的剖视图。

图2为卷绕有包胶钢丝帘线的成形鼓的局部剖视图。

图3为表示包胶钢丝帘线中的硫化成形时的橡胶的移动的图。

图4为切断成短条的包胶钢丝帘线的简要图。

图5为其他包胶钢丝帘线的剖视图。

图6为表示包胶钢丝帘线中的硫化成形时的橡胶的移动的图。

图7为表示改变卷绕方式的包胶钢丝帘线中的硫化成形时的橡胶的移动的图。