[发明专利]PU平板空气滤芯的生产工艺及其设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种PU平板空气滤芯的生产工艺及其设备，属于滤清器技术领域。

背景技术

汽车滤纸根据固化温度可分为水溶性的非固化滤纸和醇溶性的固化滤纸。固化型滤纸用固化型树脂，如酚醛树脂、环氧树脂等处理的滤纸，非固化型滤纸是用热塑性树脂，如聚丙烯酸类、聚醋酸乙烯类处理的滤纸。

固化型滤纸需要在固化后使用，一般用于空气滤、燃油滤、机油滤、重型或轻型空滤，其滤纸强度与使用寿命高。非固化型滤纸不固化可以直接打折使用，一般用于空气滤。目前现有技术生产使用固化滤纸的平板空气滤芯的工艺步骤是：折滤纸注热熔胶→切断滤纸→固化滤纸→注PU胶→PU固化→PU修边→喷码，其中，由于折纸注热熔胶步骤每次换纸后折纸速度从零达到稳定速度过程，固化炉速度不可调，因此固化炉无法与折纸注热熔胶设备进行同步，因此固化炉无法与折纸注热熔胶设备形成连续的生产线，现有生产工艺流程是将滤纸固化炉单独放在一个区域，不与其他生产设备连成连续的生产线，如果将折纸注热熔胶步骤到固化滤纸步骤连成一条连续的生产线，容易导致折纸速度与固化炉速度不匹配从而折好的滤纸被拉开或挤压造成废品的问题。同时由于考虑到使生产线既能生产固化型滤纸滤芯又能生产非固化型滤纸滤芯，所以用于固化滤纸的固化炉布置均在单独的区域不与其它设备连线，这种生产方式在生产固化型滤纸空气滤芯的时候，造成在切断滤纸和固化滤纸工序之间有大量的在制品，增加了两工序之间的滤纸转运工作，浪费了许多空间，并使生产效率大大降低。

发明内容

本发明实际解决的技术问题是：针对固化型滤纸滤芯的生产工艺，由于折纸注热熔胶步骤每次换纸后折纸速度从零达到稳定速度过程，固化炉速度不可调，如果将折纸注热熔胶步骤到固化滤纸步骤连成一条连续的生产线，容易导致折纸速度与固化炉速度不匹配，从而折好的滤纸被拉开或挤压造成废品的问题。

本发明提供了一种固化型滤纸PU平板空气滤芯的生产工艺，包括以下步骤：步骤一、折滤纸并注入滤纸边线热熔胶和滤纸中线热熔胶；步骤二、固化滤纸；步骤三、切断滤纸；步骤四、注PU胶；步骤五、PU胶固化；步骤六、PU修边；步骤七、喷码；其中，步骤二所述固化滤纸，即，注胶完成的滤纸进入温度低于所述热熔胶熔点的固化炉，所述固化炉中的流水线传送带上安装了一个变频器、步骤一中折滤纸线上安装一个编码器，步骤二中所述固化炉通过接收所述编码器发送的信号经过计算按比例通过变频器调整固化炉的速度，用以匹配步骤一中折滤纸线的速度，使得步骤一到步骤七形成连续的流水线。

所述步骤一，在折好纸、注好胶的滤纸的流水线上方增加一组或多组风扇，使热熔胶在数秒内冷却并固化。

所述滤纸边线胶及中线胶均采用熔点高达170℃至190℃的高温热熔胶

一种上述使用固化型滤纸的PU平板空气滤芯的生产工艺所使用的流水线设备，包括折滤纸注胶设备，滤纸固化炉，滤纸切断机，PU注胶机，PU固化炉，PU修边机，喷码机，所述折滤纸注胶设备，滤纸固化炉，滤纸切断机，PU注胶机，PU固化炉，PU修边机，喷码机，依次连接形成一条连续的流水线，所述折纸注胶设备线上安装一个编码器，所述滤纸固化炉中的流水线传送带上安装了一个变频器。

一种使用非固化型滤纸的PU平板空气滤芯的生产工艺所使用的流水线设备，其特征在于：包括折滤纸注胶设备，滤纸固化炉，滤纸切断机，PU注胶机，PU固化炉，PU修边机，喷码机，所述折滤纸注胶设备，滤纸固化炉，滤纸切断机，PU注胶机，PU固化炉，PU修边机，喷码机，依次连接形成一条连续的流水线，所述折纸注胶设备线上安装一个编码器，所述滤纸固化炉中的流水线传送带上安装了一个变频器，所述固化炉通过接收所述编码器发送的信号经过计算按比例通过变频器调整固化炉的速度，用以匹配折滤纸注胶设备的速度，使得所述滤纸注胶设备，滤纸固化炉，滤纸切断机形成连续的流水线，所述滤纸固化炉加热功能关闭。

本发明的有益效果在于：

1)固化型滤纸滤芯连续生产的实现，大大节省了滤纸在制品存放区的面积；

2)大大节省了存放滤纸的周转箱和固化滤纸时存放滤纸的托盘投入；

3)省去了滤纸装箱、取出，往固化炉里面放纸、取出的过程，大大提高生产效率，并且每条生产线节省了一个人工成本；

4)消除了滤纸周转和存放过程，避免了滤纸在周转时破损、存放时吸潮、污染等质量隐患，使产品质量有保障；

5)连续生产在不同产品共享生产线时，消除了等待滤纸固化的环节，使生产计划和生产变得简单、易操作。