[发明专利]一种钢化玻璃设备及其钢化加工方法

权利要求书

1.一种钢化玻璃设备及其钢化加工方法，其特征在于：包括设备本体，所述的本体结构从左到右依次为上片台、加热炉、高温炉体、一次钢化风栅、二次钢化风栅、续冷风栅和下片台，待钢化玻璃通过传动陶瓷辊从左到右依次通过上述设备，所述的高温炉体内的陶瓷辊之间设置有气浮装置，钢化玻璃加工过程为：

a.上片加热，待钢化玻璃从上片台进入加热炉进行加热，加热时间为70—100秒，加热炉温度为650-710度；

b.汽浮传送，加热过的玻璃进入高温炉体段后利用下表面气浮装置吹出的高温热空气将玻璃吹起悬浮，托着玻璃向前传送防止玻璃出现波浪式变形；

c.钢化，高速通过冷却后的高压空气段一次钢化风栅，温度为0-10摄氏度，压力为14000pa至16000pa；

d.二次钢化，一次钢化风栅出来的玻璃进入二次钢化风栅钢化，钢化风压达到13000pa，冷却风排距玻璃表面为10—15mm；

e.续冷，二次钢化风栅中出来的玻璃进入续冷风栅冷却，冷却风压为250帕，时间30-60秒；

f.下片检测，续冷风栅中出来的玻璃进入下片台进行检测。

2.如权利要求1所述的一种钢化玻璃设备及其钢化加工方法，其特征在于：所述的汽浮装置为间隔设置在高温炉体段内陶瓷辊间的陶瓷喷气嘴，垂直向上喷气，将经过的玻璃吹起悬浮。

3.如权利要求1所述的一种钢化玻璃设备及其钢化加工方法，其特征在于：所述的一次钢化风栅内利用空气压机形成压缩空气压力16KPa，冷干机降温至0-10摄氏度，通过喷嘴快速对玻璃降温，始玻璃形成≥90MPa的应力，产生钢化玻璃效果。