[发明专利]涂布箱板面纸的生产工艺

说明书

技术领域

本发明属于涂布纸张的生产工艺范畴，具体涉及一种涂布箱板面纸的生产工艺。

背景技术

目前涂布箱板面纸主要通过两种方式实现，一种是先在本色箱板面纸表面挂一层定量为30~40g/m²的白浆，然后进行颜料涂布实现，另一种是不挂白浆，直接通过颜料涂布来实现，采用前一种方式生产的成本较高，使用后一种直接涂布的方式一般需要将涂布量达到50g/m²以上，而且白度还往往在80%以下，不仅达不到印刷精美印刷品的白度标准，还会造成纸张变脆，力学性能下降。

发明内容

本发明的目的在于提供一种涂布箱板面纸的生产工艺，使生产的涂布箱板面纸涂布量低且白度较高。

本发明所述的涂布箱板面纸的生产工艺，包括在箱板面纸上用底涂涂料进行底涂，用面涂涂料进行面涂，所述底涂涂料中含有煅烧高岭土和淀粉，所述面涂涂料中含有煅烧高岭土和钛白粉。

其中：

所述底涂涂料由如下组分及质量份数的原料制成：高岭土10~40份、碳酸钙50~80份、煅烧高岭土5~15份、丁苯胶乳6~20份、淀粉5~20和抗水剂0.1~0.5份。

所述面涂涂料由如下组分及质量份数的原料制成：高岭土30~60份、碳酸钙10~40份、5~20份钛白粉和10~20丁苯胶乳。

所述底涂涂料固含量为50~70%，涂布量为15~35g/m²。

所述面涂涂料固含量为50~70%，涂布量为8~20g/m²。

与现有技术相比，本发明的有益效果具体如下：

1、在底涂涂料中用淀粉部分替代丁苯胶乳，使成本降低，且在涂层的固化过程中，淀粉能有效抑制底涂和面涂的涂料之间互相迁移。

2、面涂涂料采用煅烧高岭土和复合钛白粉替代昂贵的钛白粉，在保证白度的同时降低生产成本。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步描述。

实施例1

本发明所述的一种涂布箱板面纸的生产工艺，包括在箱板面纸上用底涂涂料进行底涂，用面涂涂料进行面涂，底涂涂料中含有煅烧高岭土和淀粉，面涂涂料中含有煅烧高岭土和复合钛白粉。其中：底涂涂料由如下组分及质量份数的原料制成：高岭土10份、碳酸钙80份、煅烧高岭土12份、丁苯胶乳4份、淀粉15份和抗水剂0.3份；底涂涂料固含量为58%，涂布量为18g/m²。面涂涂料由如下组分及质量份数的原料制成：高岭土30份、碳酸钙30份、煅烧高岭土10份、复合钛白粉10份和丁苯胶乳18份。面涂涂料固含量为62%，涂布量为18g/m²。

实施例2

本发明所述的一种涂布箱板面纸的生产工艺，包括在箱板面纸上用底涂涂料进行底涂，用面涂涂料进行面涂，底涂涂料中含有煅烧高岭土和淀粉，面涂涂料中含有煅烧高岭土和复合钛白粉。其中：底涂涂料由如下组分及质量份数的原料制成：高岭土20份、碳酸钙55份、煅烧高岭土8份、丁苯胶乳8份、淀粉5份和抗水剂0.5份；底涂涂料固含量为65%，涂布量为24g/m²。面涂涂料由如下组分及质量份数的原料制成：高岭土40份、碳酸钙20份、煅烧高岭土6份、复合钛白粉15份和丁苯胶乳12份。面涂涂料固含量为55%，涂布量为14g/m²。

实施例3

本发明所述的一种涂布箱板面纸的生产工艺，包括在箱板面纸上用底涂涂料进行底涂，用面涂涂料进行面涂，底涂涂料中含有煅烧高岭土和淀粉，面涂涂料中含有煅烧高岭土和复合钛白粉。其中：底涂涂料由如下组分及质量份数的原料制成：高岭土30份、碳酸钙70份、煅烧高岭土5份、丁苯胶乳2份、淀粉10份和抗水剂0.2份；底涂涂料固含量为68%，涂布量为30g/m²。面涂涂料由如下组分及质量份数的原料制成：高岭土50份、碳酸钙35份、煅烧高岭土12份、复合钛白粉5份和丁苯胶乳15份。面涂涂料固含量为52%，涂布量为10g/m²。

实施例4

本发明所述的一种涂布箱板面纸的生产工艺，包括在箱板面纸上用底涂涂料进行底涂，用面涂涂料进行面涂，底涂涂料中含有煅烧高岭土和淀粉，面涂涂料中含有煅烧高岭土和复合钛白粉。其中：底涂涂料由如下组分及质量份数的原料制成：高岭土40份、碳酸钙65份、煅烧高岭土15份、丁苯胶乳5份、淀粉20份和抗水剂0.1份；底涂涂料固含量为50%，涂布量为15g/m²。面涂涂料由如下组分及质量份数的原料制成：高岭土60份、碳酸钙15份、煅烧高岭土15份、复合钛白粉20份和丁苯胶乳18份。面涂涂料固含量为68%，涂布量为16g/m²。