[发明专利]自喷井双极刮蜡片及使用方法

说明书

技术领域：本发明涉及油田采油领域的一种刮蜡技术，尤其是自喷井双极刮蜡片及使用方法。

技术背景：自喷井正常生产时，由于原油中含有蜡和胶质，当油井温度低于结蜡点时，原油中的蜡就会析出，在油管内壁沉积，结积成蜡和胶质沥青，增加油流阻力，甚至会堵死油流通道，直接影响油井的正常生产。原来的清蜡技术存在着清蜡时间长，工作强度大，清蜡质量难以保证的问题。

发明内容：本发明的目的是提供结构简单，操作方便的自喷井双极刮蜡片及使用方法，它解决了目前技术中存在的的技术问题，本发明的目的是这样实现的，它是由由挂环、扶正杆、刮蜡针总成、大径刮蜡片、中心杆、刮蜡片、扶正导向装置连接而成，中心杆顶端和底端分别设有一个挂环，顶端挂环与清蜡钢丝连接，底端挂环与铅垂连接。

中心杆上、下部位设有四个扶正杆，扶正杆将大径刮蜡片和刮蜡片固定在中心杆上，扶正杆与大径刮蜡片、刮蜡片为焊接连接，扶正杆与中心杆为空心环连接，可使大径刮蜡片和刮蜡片下行时自由旋转。

刮蜡片的直径小于大径刮蜡片的直径，刮蜡片上行面设计为外倒角，下行面设计为内倒角；大径刮蜡片为8字型。

中心杆上、下部位分别设有一个刮蜡针总成，刮蜡针总成对刮蜡片和大径刮蜡片进行定位。

中心杆下部设有扶正导向装置，扶正导向装置是在一圆筒外均匀焊接三个三角形的铁片，该铁片呈倒角状，且一端带有锋利刃口。

本发明的使用方法是：首先由小直径的刮腊片初次清蜡，大径刮蜡片再进行彻底清蜡；这样可以减少刮蜡的阻力，提高刮蜡的速度，一次即可完成清蜡处理，防止卡钻的发生；刮蜡针总成对刮蜡片刮下随油气上行的较大蜡块片状的蜡打成碎片，再随油气排出井筒，以保证油管畅通。 

本发明的意义是：可以减少刮蜡的阻力，提高刮蜡的速度，一次即可完成清蜡处理，防止卡钻的发生；扶正导向装置是在一圆筒外均匀焊接三个三角形的铁片，该铁片具有倒角，且一端带有锋利刃口，可以进一步起到刮蜡和扶正作用；刮蜡针总成可对刮蜡片刮下随油气上行的较大蜡块片状的蜡打成碎片，再随油气排出井筒，以保证油管畅通，防止顶钻事故发生。

附图说明：图1为自喷井双极刮蜡片的结构示意图，图中1、挂环    2、扶正杆    3、刮蜡针总成    4、大径刮蜡片    5、中心杆    6、刮蜡片    7、扶正导向装置 

具体实施方式：实施例1、本发明是由由挂环1、扶正杆2、刮蜡针总成3、大径刮蜡片4、中心杆5、刮蜡片6、扶正导向装置7连接而成，中心杆5顶端和底端分别设有一个挂环1，顶端挂环1与清蜡钢丝连接，底端挂环与铅垂连接。

实施例2、中心杆5上、下部位设有四个扶正杆2，扶正杆2将大径刮蜡片4和刮蜡片6固定在中心杆5上，扶正杆2与大径刮蜡片4、刮蜡片6为焊接连接，扶正杆2与中心杆5为空心环连接，可使大径刮蜡片（4）和刮蜡片（6）下行时自由旋转。

实施例3、刮蜡片6的直径小于大径刮蜡片4的直径，刮蜡片6上行面设计为外倒角，下行面设计为内倒角；大径刮蜡片4为8字型。

实施例4、中心杆5上、下部位分别设有一个刮蜡针总成3，刮蜡针总成3对刮蜡片6和大径刮蜡片4进行定位。

实施例5、中心杆5下部设有扶正导向装置7，扶正导向装置7是在一圆筒外均匀焊接三个三角形的铁片，该铁片呈倒角状，且一端带有锋利刃口。

实施例6、本发明的使用方法是：首先由小直径的刮腊片6初次清蜡，大径刮蜡片4再进行彻底清蜡；这样可以减少刮蜡的阻力，提高刮蜡的速度，一次即可完成清蜡处理，防止卡钻的发生；刮蜡针总成3对刮蜡片刮下随油气上行的较大蜡块片状的蜡打成碎片，再随油气排出井筒，以保证油管畅通。