[发明专利]阻尼限位器

说明书

技术领域

本发明涉及一种为制约设备隔振系统位移的限位装置，尤其是能提高隔振系统阻尼比的阻尼限位器。

背景技术

隔振系统系通过设置刚性配重台座下设弹性隔振器来降低设备传递的振动（振幅、加速度级）传递比，弹性隔振器的弹性愈好，振动的传递比愈低，隔振效果愈好。但是，也由此存在刚性配重台座位移现象，特别是在设备启动和停车时通过弹性隔振器的固有频率时产生共振现象时，现有的仅靠隔振器的水平刚度及隔振器与支承结构的连接不能满足要求。这也成为设备振动控制的难点，为了解决这个问题，通常做法是在刚性配重台座四周设置橡胶挡板进行定位，但是，每个橡胶挡板只能限制一个方向的位移，在实际上，往往难以在刚性配重台座四周均设置橡胶挡板，同时，难以保证橡胶挡板与刚性配重台座的合理间隙。

发明内容

为了克服现有的橡胶挡板只能限制一个方向的位移，难以保证橡胶挡板与刚性配重台座的合理间隙的不足, 本发明提供一种阻尼限位器，该阻尼限位器不仅能限制刚性配重台座水平方向的位移，而且安装方便快捷。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种阻尼限位器，由限位构件及阻尼构件组成，限位构件固定在地坪，阻尼构件固定在设备隔振系统刚性配重台座的壁面。限位构件由钢质套筒及L型钢结构组成，L型钢结构由竖向钢板、横向钢板及加劲肋组成，钢质套筒使用加劲肋焊接在竖向钢板上，横向钢板设置安装孔，与地坪之间设置橡胶磨擦垫。阻尼构件由U形钢结构、圆柱钢螺杆及圆管形橡胶组成，U形钢结构由上钢板、下钢板及底部钢板组成，上钢板、下钢板中间设置定位孔，将圆柱钢螺杆安装在定位孔，圆柱钢螺杆安装在圆管形橡胶中。圆柱钢螺杆的六角头螺栓在下钢板的定位孔外，圆柱钢螺杆的螺杆部分在U形钢结构的上钢板、下钢板的定位孔之间，圆管形橡胶与上钢板、下钢板之间不留缝隙，圆柱钢螺杆的丝杆部分、弹簧垫圈、螺母及定位开孔销在上钢板的上定位孔外。U形钢结构的底部钢板设置安装孔，与刚性配重台座的立面之间设置橡胶磨擦垫。

限位构件的钢质套筒套在阻尼构件的圆管形橡胶外，圆柱钢螺杆与圆管形橡胶、钢质套筒是一体的同心结构，同心结构中间圆柱钢螺杆部分为主定位受力体，圆管形橡胶部分为阻尼限位体，其外部钢质套筒部分为释放轴向振动力的移动体。圆管形橡胶与圆柱钢螺杆之间为过盈配合，钢质套筒与圆管形橡胶之间为间隙配合，钢质套筒内角为圆弧形，钢质套筒与阻尼构件的圆管形橡胶之间可以轴向移动，钢质套筒与圆管形橡胶之间应常态留有间隙，防止振动通过阻尼构件传递往地坪的振动短路，同时可以制约刚性配重台座水平方向的位移。钢质套筒位于圆管形橡胶的中部，与U形钢结构上钢板、下钢板的距离应大于隔振系统工作时的最大变形量，以保证轴向振动力的弹性位移空间。

本发明的有益效果是：将二个阻尼限位器安装在设备的刚性配重台座相对的二边与地坪之间，就可以满足制约刚性配重台座水平方向位移的要求，而且对设置条件要求低，安装方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是阻尼限位器实施例的纵剖面构造图。

图2是图1的侧视构造图。

图3是图1的俯视构造图。

图中1.限位构件，2.阻尼构件，3.地坪，4.刚性配重台座，5.钢质套筒，6.L型钢结构，7.竖向钢板，8.横向钢板，9.加劲肋，10.安装孔，11.橡胶磨擦垫，12.U形钢结构，13.圆柱钢螺杆，14.圆管形橡胶，15.上钢板，16.下钢板，17.底部钢板，18.定位孔，19.六角头螺栓，20.螺杆部分，21.丝杆部分，22.弹簧垫圈，23.螺母，24.定位开孔销，25.圆弧形。

具体实施方式

在图1、2、3所示实施例中， 一种阻尼限位器，由限位构件（1）及阻尼构件（2）组成，限位构件（1）固定在地坪（3），阻尼构件（2）固定在设备隔振系统刚性配重台座（4）的壁面。限位构件（1）由钢质套筒（5）及L型钢结构（6）组成，L型钢结构（6）由竖向钢板（7）、横向钢板（8）及加劲肋（9）组成，钢质套筒（5）使用加劲肋（9）焊接在竖向钢板（7）上，横向钢板（8）设置安装孔（10），与地坪（3）之间设置橡胶磨擦垫（11）。阻尼构件（2）由U形钢结构（12）、圆柱钢螺杆（13）及圆管形橡胶（14）组成，U形钢结构（12）由上钢板（15）、下钢板（16）及底部钢板（17）组成，上钢板（15）、下钢板（16）中间设置定位孔（18）。将圆柱钢螺杆（19）安装在定位孔（18），圆管形橡胶（14）套在圆柱钢螺杆（13）中，圆柱钢螺杆（13）的六角头螺栓（19）在下钢板（16）的定位孔（18）外，圆柱钢螺杆（13）的螺杆部分（20）在U形钢结构（12）的上钢板（15）、下钢板（16）的定位孔（18）之间，圆管形橡胶（14）与上钢板（15）、下钢板（16）之间不留缝隙，圆柱钢螺杆（13）的丝杆部分（21）、弹簧垫圈（22）、螺母（23）及定位开孔销（24）在上钢板（15）的定位孔（18）外。U形钢结构（12）的底部钢板（17）设置安装孔（10），与刚性配重台座（4）的立面之间设置橡胶磨擦垫（11）。限位构件（1）的钢质套筒（5）套在阻尼构件（2）的圆管形橡胶（14）外，圆柱钢螺杆（13）与圆管形橡胶（14）、钢质套筒（5）是一体的同心结构。圆管形橡胶（14）与圆柱钢螺杆（13）之间为过盈配合，钢质套筒（5）与圆管形橡胶（14）之间为间隙配合，钢质套筒（5）内角为圆弧形（25），钢质套筒（5）与阻尼构件（2）的圆管形橡胶（14）之间可以轴向移动。钢质套筒（5）位于圆管形橡胶（14）的中部，与U形钢结构（5）的上钢板（15）、下钢板（16）的距离应大于隔振系统工作时的最大变形量。