[发明专利]一种疏水型涂料及其制备方法、天线罩及天线系统有效
申请号: | 201210221961.6 | 申请日: | 2012-06-29 |
公开(公告)号: | CN102766376A | 公开(公告)日: | 2012-11-07 |
发明(设计)人: | 刘若鹏;赵治亚;法布里齐亚·盖佐;朱能波;金晶 | 申请(专利权)人: | 深圳光启创新技术有限公司 |
主分类号: | C09D127/18 | 分类号: | C09D127/18;C09D7/12;C09D5/14;H01Q1/42;H01Q15/02 |
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地址: | 518034 广东省深圳市福田*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 疏水 涂料 及其 制备 方法 天线罩 天线 系统 | ||
技术领域
本发明涉及涂料领域,具体地涉及一种疏水型涂料及其制备方法。
背景技术
天线罩是保护天线系统免受外部环境影响的结构物。天线罩在电气上应具有良好的电磁辐射透过性能,且对不同频率波段的电磁波具有良好的选择性,天线罩通常在露天环境中工作,直接受到自然界中的暴风雨、冰雪、沙尘及太阳辐射等的侵袭,这使得天线精度降低、寿命缩短,因此天线罩在结构上应能经受自然界恶劣环境的侵袭。现有天线罩介电常数较高、介电损耗较大,与空气匹配性较差。在雨雪和寒冷的天气条件下,天线罩表面会产生积水、积雪和结冰等现象,天线罩上所覆盖的雨水与冰雪会吸收和反射对线辐射的电磁波,改变天线在自由空间的能量分布,从而影响天线的电气性能。
目前公开的涂层材料主要为柔性材料,未提及涂层材料防积水、积雪和抗结冰的能力,还公开一种防冰雪的天线罩,其技术方案为在天线罩上排布电阻元件,在电阻元件上涂覆导热涂层,通电后电流流过电阻元件,电阻元件放热,热量通过导热涂层传递至涂层外表,冰雪遇热融化,该技术方案工艺复杂,成本较高,不适合大规模工业生产。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种疏水型涂料及其制备方法,该疏水型涂料能有地避免物体因低温造成的积雪、结冰现象,生产工艺简单、方便、环保,能够应用在天线罩上和天线系统中。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是:提供一种疏水型涂料,其配料的质量百分比为,四氟树脂乳液25-45%,二氧化钛5-35%,水10-40%,添加剂5-20%。
优选地,添加剂按质量百分比为:润湿剂0.3-0.7%,分散剂0.3-1%,防冻剂2-6%,增稠剂0.1-0.6%,成膜助剂2-10%,消泡剂0.1-0.7%,杀菌剂0.2-0.5%。
优选地,二氧化钛为金红石型二氧化钛。
优选地,润湿剂为非离子型润湿剂,分散剂为钠盐类分散剂。
优选地,防冻剂为丙二醇,增稠剂为疏水缔合型水溶性聚合物。
优选地,成膜助剂为十二碳酯醇,消泡剂为有机硅类消泡剂。
优选地,杀菌剂为异噻唑啉酮类杀菌剂。
本发明还提供一种疏水型涂料的制备方法,包括以下步骤:
步骤一、将水、分散剂、润湿剂、防冻剂及部分消泡剂混合低速搅拌,得到均匀混合物;
步骤二、将金红石型二氧化钛及部分增稠剂加入步骤一所得混合物中,高速分散研磨,得到均匀浆料;
步骤三、将四氟树脂乳液、成膜助剂、杀菌剂、剩余的增稠剂和剩余的消泡剂加入步骤二所得浆料中,中速搅拌,混合均匀得到疏水型涂料。
本发明还提供一种天线罩,包括天线罩主体以及上述自流平涂料,该自流平涂料涂覆在天线罩主体的表面。
本发明还提供一种天线系统,包括天线本体以及上述的天线罩,天线罩设于天线本体上。
本发明的有益效果为:本发明的疏水型涂料能有地避免天线罩因低温造成的积雪、结冰现象,本发明的疏水型涂料的制备方法工艺简单、无污染,可应用于天线罩及天线系统中,具有良好的发展前景。
附图说明
图1,本发明疏水型涂料的制备方法流程图。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本发明作进一步说明。
本发明提供一种疏水型涂料,其配料的质量百分比为,四氟树脂乳液25-45%,二氧化钛5-35%,水10-40%,添加剂5-20%。
应当理解,添加剂按质量百分比为:润湿剂0.3-0.7%,分散剂0.3-1%,防冻剂2-6%,增稠剂0.1-0.6%,成膜助剂2-10%,消泡剂0.1-0.7%,杀菌剂0.2-0.5%。
水优选去离子水,二氧化钛优选为金红石型二氧化钛。
润湿剂为非离子型润湿剂,非离子型润湿剂为聚氧乙烯醚类,优选陶氏化学公司生产的TRITONTM X-405,分散剂为钠盐类分散剂,优选丙烯酸钠盐分散剂,防冻剂优选为丙二醇,增稠剂为疏水缔合型水溶性聚合物,优选非离子疏水改性环氧乙烷聚氨酯共聚物(HEUR)或疏水改性碱溶胀乳液(HASE),成膜助剂优选为十二碳酯醇,消泡剂优选为有机硅类消泡剂,杀菌剂优选为异噻唑啉酮类杀菌剂。
如图1本发明疏水型涂料的制备方法流程图所示,上述疏水型涂料的制备方法包括以下步骤:
步骤一、将水、分散剂、润湿剂、防冻剂及部分消泡剂混合低速搅拌,得到均匀混合物。
步骤二、将金红石型二氧化钛及部分增稠剂加入步骤一所得混合物中,高速分散研磨,得到均匀浆料。
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