[发明专利]PBT无卤阻燃母粒及其制备方法无效
申请号: | 201210221896.7 | 申请日: | 2012-07-02 |
公开(公告)号: | CN103525017A | 公开(公告)日: | 2014-01-22 |
发明(设计)人: | 殷绪亮;张正 | 申请(专利权)人: | 青岛欣展塑胶有限公司 |
主分类号: | C08L67/02 | 分类号: | C08L67/02;C08L23/08;C08K5/524;C08K5/54;C08J3/22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | pbt 阻燃 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种PBT母粒及其制备方法,具体地说是一种PBT无卤阻燃母粒及其制备方法。
背景技术
聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)是一种结晶型热塑性聚酯树脂,它不仅具有优良的物理机械性能,如机械强度高、耐疲劳性和尺寸稳定性好、蠕变小、耐老化性能优异,而且其电气性能也极为优异,如其体积电阻率和介电强度高、耐电弧性能优良、在潮湿高温环境下电性能稳定,所以是制造电子、电气零件的理想材料,而一般的电子、电气零件都具有不同程度的阻燃要求。现有的PBT材料为了达到较好的阻燃效果,均在其原料中添加卤系或溴-锑复配体系阻剂,虽然阻燃效果好,但在燃烧时会产生卤代氢、二噁英等有毒物质,对人们的健康和环境都会造成极大危害。而且,在现有的PBT材料中多采用粉状阻燃剂添加,因为技术水平、设备条件或工艺过程控制等因素的影响,使用粉状阻燃剂时,存在分散性不好、与基体树脂的相容性差、粉尘污染、阻燃效果一般以及工艺繁琐等问题。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足,本发明提供一种低烟、环保且易于加工的PBT无卤阻燃母粒及其制备方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:PBT无卤阻燃母粒,其组分按质量百分数配比为:PBT树脂20%~40%、无卤阻燃剂75%~30%、润滑分散剂1%~5%、抗氧剂0.2%~0.6%、偶联剂0.2%~1%。
所述的无卤阻燃剂为PNA-8膦氮系阻燃剂或Exolit OP1240无卤阻燃剂。
所述的润滑分散剂为EVA蜡、聚丙烯蜡、AClyn低分子量离聚物、EBS的一种或多种。
所述的抗氧剂为受阻酚抗氧剂KY-1076与亚磷酸酯抗氧剂JC-242的复配物。
所述的偶联剂为硅烷类偶联剂或钛酸酯偶联剂。
上述一种PBT无卤阻燃母粒的制备方法为:将上述各组分按比例配料,然后在高速混合机中干混均匀,再置于双螺杆挤出机中挤出、造粒,其工艺为:调节双螺杆挤出机转速为200~400rpm,熔融挤出温度在200℃~250℃范围内,在双螺杆挤出机的输送和剪切作用下,充分熔融塑化、捏合混炼,经机头挤出后水环切粒或冷拉条切粒,干燥后包装即得PBT无卤阻燃母粒。
本发明的有益效果是,采用无卤阻燃剂为高分子聚合物,具有无毒、低烟和环保性好,并使与PBT有较好的相容性,再经过偶联剂表面改性处理,使相容性进一步提高,不但提高阻燃效率,又了改善PBT力学性能;抗氧剂的加入,提高阻燃的使用性能和产品使用寿命,可适应不同的使用要求,而且没有粉尘产生,无环境污染。
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。
实施例1:
一种PBT无卤阻燃母粒,其组分按质量百分数配比为:PBT树脂30%、PNA-8膦氮系阻燃剂65%、EVA蜡4%、受阻酚抗氧剂KY-1076与亚磷酸酯抗氧剂JC-242的复配物0.4%、硅烷类偶联剂0.6%。
制备方法:将上述各组分按比例配料,然后在高速混合机中干混均匀,再置于双螺杆挤出机中挤出、造粒,其工艺为:调节双螺杆挤出机转速为200~400rpm,熔融挤出温度在200℃~250℃范围内,在双螺杆挤出机的输送和剪切作用下,充分熔融塑化、捏合混炼,经机头挤出后水环切粒或冷拉条切粒,干燥后包装即得PBT无卤阻燃母粒。
实施例2:
一种PBT无卤阻燃母粒,其组分按质量百分数配比为:PBT树脂20%、PNA-8膦氮系阻燃剂75%、AClyn低分子量离聚物3.5%、受阻酚抗氧剂KY-1076与亚磷酸酯抗氧剂JC-242的复配物0.5%、钛酸酯偶联剂1%。
制备方法:将上述各组分按比例配料,然后在高速混合机中干混均匀,再置于双螺杆挤出机中挤出、造粒,其工艺为:调节双螺杆挤出机转速为200~400rpm,熔融挤出温度在200℃~250℃范围内,在双螺杆挤出机的输送和剪切作用下,充分熔融塑化、捏合混炼,经机头挤出后水环切粒或冷拉条切粒,干燥后包装即得PBT无卤阻燃母粒。
实施例3:
一种PBT无卤阻燃母粒,其组分按质量百分数配比为:PBT树脂40%、Exolit OP1240无卤阻燃剂58%、EVA蜡1.5%、受阻酚抗氧剂KY-1076与亚磷酸酯抗氧剂JC-242的复配物0.2%、硅烷类偶联剂0.3%。
制备方法:将上述各组分按比例配料,然后在高速混合机中干混均匀,再置于双螺杆挤出机中挤出、造粒,其工艺为:调节双螺杆挤出机转速为200~400rpm,熔融挤出温度在200℃~250℃范围内,在双螺杆挤出机的输送和剪切作用下,充分熔融塑化、捏合混炼,经机头挤出后水环切粒或冷拉条切粒,干燥后包装即得PBT无卤阻燃母粒。
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