[发明专利]一种光学扩散膜及液晶显示器用背光模组

说明书

技术领域

本发明涉及一种光学扩散膜及液晶显示器用背光模组。

背景技术

光学扩散膜是通过光线的折射和反射现象将点光源或线光源的光均匀扩散成均一、高亮度的面光源，被广泛应用于液晶显示器或等离子显示器等平板显示器的背光模组中。

图1为现有技术光学扩散膜的结构示意图，它的涂覆层中含有不同尺寸的光扩散粒子，这些大小不同的扩散粒子的分布不均，很难保证其达到较高的雾度。

为改变光学扩散膜的均一性，已有的技术中往往采用加入微米级的无机粒子，改善其性能，如在配方体系中加入了无机粒子氧化硅、氧化钛、氧化铝或氧化锌等。但是，在涂覆液的配制过程中往往会遇到这些无机粒子的团聚现象，严重时堵塞供液管路上的过滤芯，造成供液不畅，造成光学扩散膜表观出现暗点，影响光学扩散产品品质。

另外，为了达到足够的光线扩散性，传统的解决方式是背光模组采用五张以上光学膜：即两张下扩散、两张棱镜片、及一张上扩散膜的组合。这种传统的组合方式会出现雾度不够，不能充分扩散光线，会在棱镜片上方形成球状的高亮点、局部亮度不均匀现象。此举并不能满足液晶面板朝轻薄型方向发展的要求。

如何提高光学扩散膜的雾度和均一性，减少背光模组中光学扩散膜使用数量，使液晶面板更加轻薄，成为亟待解决的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种光学扩散膜，该扩散膜的均一性好，雾度高。

本发明要解决的另一技术问题是提供一种液晶显示器用背光模组，该背光模组使用一张扩散膜，使液晶面板更加轻薄。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种光学扩散膜，它包括透明基材、主扩散层和背层，主扩散层是由含有光扩散粒子、粘合剂、反射粒子和交联剂的涂布液涂布固着在所述基材的任一表面之上，所述反射粒子与光学扩散粒子之间的质量比为 1：500~1：50，所述反射粒子为粒径在0.5μm~5μm之间的含氟聚合物粒子。

上述光学扩散膜中，所述含氟聚合物粒子的粒径在1~3μm之间。

上述光学扩散膜中，所述含氟聚合物粒子选自聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯、四氟乙烯与偏氟乙烯共聚物、偏氟乙烯与六氟丙烯共聚物或四氟乙烯与六氟丙烯共聚物中的一种。

上述光学扩散膜中，所述的光扩散粒子含有粒径在21~40μm之间的大尺寸有机粒子和粒径在1~20μm之间的小尺寸的有机粒子，大尺寸有机粒子与小尺寸有机粒子之间的重量比为1：2~1：99。

上述光学扩散膜中，所述小尺寸有机粒子以一层或两层紧密排布在主扩散层表面，大尺寸有机粒子间隔排列于小尺寸粒子中，含氟聚合物粒子分散于主扩散层内。

上述光学扩散膜中，所述大尺寸有机粒子为改性聚苯乙烯粒子，该粒子是以聚苯乙烯（PS）为内核、以预聚甲基丙烯酸甲酯（MMA）包裹而形成的球型或椭球型粒子。

一种液晶显示装置用背光模组，它包括用于发光的光源、反射片、导光板及边框、光学扩散膜和棱镜片，改进后，所述光学扩散膜采用上述光学扩散膜。

与现有技术比较，本发明的优点在于：

1.通过优选光扩散粒子的种类、粒径和排列方式，使其在不降低光线透过率的前提下，使扩散膜具有更高的雾度和均一性；

2.通过反射粒子含氟聚合物粒子的加入，降低了扩散粒子的团聚，使得扩散涂布液的稳定性加强，进一步保证了光学扩散膜表观的均一性，含氟聚合物粒子的微观光线反射作用，增加了光线在扩散层中的光程，进一步提高了扩散膜的雾度。

3.液晶显示背光模组可以采用本发明的一张扩散膜替代通常背光模组内的两张光学扩散膜，使背光模组具有较少的组合件，背光模组轻薄并且具有更高的雾度和亮度。

附图说明

图1为现有技术光学扩散膜的剖面示意图；

图2为本发明的光学扩散膜的剖面示意图；

图3为本发明的光学扩散膜的剖面示意图；

图4为发明实施例7的背光模组结构示意图；

图5为发明实施例8的背光模组结构示意图；

图6为发明实施例9的背光模组结构示意图；

图7为发明实施例10的背光模组结构示意图。

图中各标号表示为：透明基材-01、光扩散粒子-02、抗粘连剂粒子-03、大尺寸有机粒子-04、小尺寸有机粒子-05、含氟聚合物粒子-06、下扩散膜-10、导光板-11、反射膜-12、棱镜片-13、冷阴极灯管-14、LED灯条-15、上扩散膜-16。

具体实施方式