[发明专利]一种压缩机转定子动态测试方法

说明书

技术领域

本发明涉及压缩机，具体地说是一种压缩机的测试方法。

背景技术

由于压缩机内部结构的特殊性，转子与定子在不同角度时，其之间的间隙也有差异。采用传统的静态绝缘、耐压测试方法，不能有效可靠的检测出准确的电气绝缘、耐压性能参数，导致误判（往往是不合格品判为合格品）。

发明内容

为了解决现有技术存在的问题，本发明提出一种可进行动态绝缘测试和耐压测试的压缩机转定子动态测试方法。

本发明的目的通过以下方案实现：

一种压缩机转定子动态测试方法，其特征在于，该方法包括如下步骤，

11）.启动压缩机，压缩机运转正常后断开电源，在断开电源的瞬间打开吹气电磁阀，使外部的正压气流从压缩机入气口吹入，推动压缩机内部转子继续旋转；

12）.在上述转子转动的动态情况下，进行绝缘测试和耐压测试，测试结束则关闭吹气电磁阀。

并且，该方法还包括如下测试步骤，

21）.启动压缩机，使压缩机运转，判断电流是否正常，如果电流超限，则提示错误信息，如果电流正常则进入下一步；

22).真空度检测，如果真空度检测超时未达设计要求，则提示错误信息，如果达到设计要求则进入下一步；

23）.转速达到检测，如果转速在超时未达设计要求，则提示错误信息，如果达到设计要求，则进入绝缘测试和耐压测试步骤。

本发明是一套可用于现场进行压缩机电气绝缘测试和耐压测试的方法，可实现对压缩机内部转子与定子之间的电气绝缘、耐压的动态测试，并能达到绝缘、耐压测试与运转测试互不干扰，可有效的提高测试效率及可靠性，降低作业强度，节约人力资源。

附图说明

图1为本发明实施例流程图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行详细的说明。

如图1所示，本实施例揭示的压缩机转定子动态测试方法依次包括如下步骤：

启动压缩机，使压缩机运转，判断电流是否正常，如果电流超限，则提示错误信息，如果电流正常则进入下一步；

真空度检测，如果真空度检测超时未达设计要求，则提示错误信息，如果达到设计要求则进入下一步；

转速达到检测，如果转速在超时未达设计要求，则提示错误信息，如果达到设计要求，则进入下一步；

压缩机断电，在断开电源的瞬间打开吹气电磁阀，使外部的正压气流从压缩机入气口吹入，推动压缩机内部转子继续、持续旋转；

绝缘测试，如果绝缘测试不符合设计要求则提示错误信息，如果正常则进入下一步；

耐压测试，如果耐压测试不符合设计要求则提示错误信息，如果正常完成整个测试，关闭吹气电磁阀。

此外，在上述的绝缘测试和耐压测试中可同时进行。

 

本发明为了达到可检测压缩机内部转子与定子之间的动态绝缘和动态耐压，并且耐压测试与运转测试不能相互干扰，在电流、真空度以及转速测试完成后断电的瞬间，控制吹气电磁阀打开，使用外部的正压气流从压缩机入气口吹入，推动压缩机内部转子继续持续旋转，并同时控制绝缘耐压计进行测试，使之达到动态绝缘电阻和动态耐压检测的效果。

本测试方法控制采用三菱FX1N-60MR型可编程控制器（PLC），以PLC为控制核心，搭配7410型安规介电分析仪（绝缘耐压计）和变频控制器，用于检测压缩机的运转电流、运行转速、真空度、动态绝缘电阻、动态耐压值等参数。该方法是一套用于现场进行压缩机电气绝缘和耐压性能检测的有效方法，可实现对压缩机内部转子与定子之间的电气绝缘、耐压的动态测试，并能达到绝缘、耐压测试与运转测试互不干扰，本系统应用于现场可有效的提高测试效率及可靠性，降低作业强度，节约人力资源。

以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制，但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均应落在本发明的保护范围之内。