[发明专利]一种高透光、防眩光聚碳酸酯材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及聚碳酸酯材料技术领域，特别涉及一种高透光、防眩光聚碳酸酯材料及其制备方法。

背景技术

发光二极管 (Light Emitting Diode，LED)因其体积小、寿命长、显色丰富和突出的节能环保特性等诸多优点在显示、交通、电器及照明等领域得到日益广泛的应用，是我国节能减排、清洁生产和可持续发展的关键技术之一。

LED由于其点光源的发光特性，在应用于照明领域上存在眩目、照明面积小等相对于常规光源的不足。为弥补LED光源在照明领域上应用的不足，需要通过特殊材料将其点光源的发光特性转变为面光源，同时保持较高的透光率。

聚碳酸酯材料由于其强度高、透明性、耐高温性及阻燃性，通常被选用为照明灯具外罩材料。未经改性的聚碳酸酯用作灯具外罩时，会裸露刺眼的眩光，需要进行专门的反眩光改性以保持光线的柔和以较少对人眼的刺激，然而在用作LED照明灯具外罩时，聚碳酸酯外罩经过传统的防眩光改性后会导致透光率下降，存在发光效率低下的问题，无法发挥LED照明高亮度且防眩光的特点。

中国专利申请号为201010140129.4的发明专利，公布了一种高通光量、防眩光聚碳酸酯及其制备方法，包括以下配方的重量百分比：聚碳酸酯树脂94.7-99.8%，散光剂0.1-5%，抗氧剂0.1-0.3%。其中，聚碳酸树脂为双酚A型，分子量为18000-35000；或拜耳2805、2807、3207；或帝人1250Y、1225Y、K1300；或陶氏201-5、303-5等。散光剂为球形甲基硅树脂粉末，粒径为0.5-300um，或交联甲基丙烯酸甲酯珠球，或高聚物包裹碳酸钙微球。抗氧剂包括1:2的主抗氧剂：辅助抗氧剂，主抗氧剂为β-（3,5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸正十八碳醇酯，或Ciba公司的1076、168/2921、B900，或金海雅宝公司的1076；辅助抗氧剂为三（2,4-二叔丁基苯基）亚磷酸酯。然而，该对比文件存在以下缺点：1、主抗氧剂和辅抗氧剂的重量比为1:2，辅抗氧剂的用量较主抗氧剂的用量大，降低产品的透光率。2、该对比文件没有添加润滑剂，不利于产品加工成型和脱模，该对比文件采用的脱模剂仅起到外润滑的作用，其有利于产品脱模，但是起不到在物料分散均匀、材料挤出过程的加工塑化内润滑的作用。3、该对比文件还包括有导光剂，引入小分子量物料，产品使用一段时间后容易出现应力缺陷点，产品容易变脆，质量差。4、在制备方法上，该对比文件需要制备聚碳酸酯光扩散母粒以实现光扩散剂在光扩散聚碳酸酯材料中的分散效果，工艺复杂不利于工业化生产。5、该对比文件制备得到的光扩散聚碳酸酯材料全光线透过率较低，全光线透过率仅为56-83%，对灯具的亮度造成影响，同时具有较低的雾度值，雾度仅为11-20，对光线的发散效果不佳，影响产品的防眩光效果。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足而提供一种高透光、防眩光、产品综合性能优异，满足户外照明高光要求的聚碳酸酯材料。

本发明的另一目的在于针对现有技术的不足而提供一种高透光、防眩光、产品综合性能优异，满足户外照明高光要求且工艺简单的聚碳酸酯材料的制备方法。

本发明的目的通过以下技术措施实现。

提供一种高透光、防眩光聚碳酸酯材料，包括以下质量百分数的原料组份：

聚碳酸酯          94.5-99.1%

硅系光扩散剂A    0.25-2.0%

硅系光扩散剂B    0.25-2.0%

抗氧化剂A        0.1-0.3%

抗氧化剂B        0.1-0.3%

润滑剂            0.1-0.3%

光稳定剂          0.1-0.7%

其中，所述硅系光扩散剂A是聚甲基硅系球状微粒，粒径为2-3微米，折光率为1.4-1.5；

其中，所述硅系光扩散剂B是聚甲基硅系球状微粒，粒径为4-6微米，折光率为1.4-1.5；

其中，所述抗氧化剂A是亚磷酸三（2,4-二叔丁基苯）酯；

其中，所述抗氧化剂B是十八烷基-3,5-双（1,1-二甲基乙基）-4-羟基苯丙酸酯；

其中，所述润滑剂是十八烷酸-2-（羟甲基)-2-[[(1-氧代十八烷基）氧基]甲基]-1,3-丙二基酯；

其中，所述光稳定剂是2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮；

以上所述各组份的质量百分数之和为100%。