[发明专利]一种高透光率、高阻燃聚碳酸酯材料及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201210221193.4 申请日: 2012-06-29
公开(公告)号: CN102702716A 公开(公告)日: 2012-10-03
发明(设计)人: 邓虎;傅轶;李文波;招启强;谭颂斌 申请(专利权)人: 东莞市银禧光电材料科技有限公司
主分类号: C08L69/00 分类号: C08L69/00;C08K5/42;C08K5/526;C08K5/134;C08K5/103;C08K5/132;B29B9/06;B29C47/92;F21V3/04
代理公司: 东莞市华南专利商标事务所有限公司 44215 代理人: 李玉平
地址: 523187 广东省东莞市道滘镇南阁工*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 透光率 阻燃 聚碳酸酯 材料 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种高透光率、高阻燃聚碳酸酯材料,其特征在于:包括以下组份和质量百分数的原料:

聚碳酸酯       94.8-99.5%

阻燃剂A       0.1-0.3%

阻燃剂B       0.1-3.5%

抗氧化剂A     0.1-0.3%

抗氧化剂B     0.1-0.3%

润滑剂         0.1-0.2%

光稳定剂       0-0.6%

其中,所述阻燃剂A为二苯基砜磺酸盐;所述阻燃剂B为溴化碳酸酯低聚物;

其中,所述抗氧化剂A为亚磷酸三(2,4-二叔丁基苯)酯;所述抗氧化剂B为β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯;

其中,所述润滑剂为十八烷酸-2-(羟甲基)-2-[[(1-氧代十八烷基)氧基]甲基]-1,3-丙二基酯;

其中,所述光稳定剂为2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮;

其中,以上各组份的质量百分数之和为100%。

2.根据权利要求1所述的一种高透光率、高阻燃聚碳酸酯材料,其特征在于:包括以下组份和质量百分数的原料:

聚碳酸酯       95.8-97.4%

阻燃剂A       0.1-0.3%

阻燃剂B       1.5-3.0%

抗氧化剂A     0.1-0.3%

抗氧化剂B     0.1-0.3%

润滑剂         0.1-0.2%

光稳定剂       0.1-0.6%。

3.根据权利要求1所述的一种高透光率、高阻燃聚碳酸酯材料,其特征在于:包括以下组份和质量百分数的原料:

聚碳酸酯       96.5-97.4%

阻燃剂A       0.1-0.3%

阻燃剂B       1.5-3.0%

抗氧化剂A     0.1-0.2%

抗氧化剂B     0.1-0.2%

润滑剂         0.1-0.2%

光稳定剂       0.3-0.6%。

4.根据权利要求1所述的一种高透光率、高阻燃聚碳酸酯材料,其特征在于:所述聚碳酸酯为双酚A型聚碳酸酯,分子量为26000-40000。

5.根据权利要求1所述的一种高透光率、高阻燃聚碳酸酯材料,其特征在于:所述双酚A型聚碳酸酯为拜尔公司的2805、帝人公司的1250Z或陶氏公司的1201-10。

6.根据权利要求1所述的一种高透光率、高阻燃聚碳酸酯材料,其特征在于:所述抗氧化剂A和所述抗氧化剂B的质量百分数之比为1:1。

7.权利要求1-6中任意一项所述的一种高透光率、高阻燃聚碳酸酯材料的制备方法,其特征在于:包括以下工艺步骤:

第一步:将阻燃剂A、阻燃剂B、抗氧剂A、阻燃剂B、润滑剂、光稳定剂依次放进高速搅拌机中搅拌均匀,搅拌速度为100-200r/min,搅拌时间为2-4min;

第二步:将聚碳酸酯和第一步混匀的物料一起放入高速搅拌机中进行三段式搅匀,第一段搅拌的搅拌速度为20-50r/min,搅拌时间为1-4min,第二段搅拌的搅拌速度为100-200r/min,搅拌时间为1-4min,第三段搅拌的搅拌速度为10-50r/min,搅拌时间为1-4min;

第三步:将第二步混合均匀物料放入双螺杆挤出机进行挤出造粒;粒料送料段挤出温度为:230-250℃,塑化段挤出温度为:250-270℃,熔体输送段挤出温度为:250 -270℃,机头温度为:240-260℃,挤出造粒加工时的真空度为0.6MPa-0.8MPa。

8.  根据权利要求7所述的一种高透光率、高阻燃聚碳酸酯材料的制备方法,其特征在于:所述第一步中,搅拌速度为120-180r/min,搅拌时间为2-3min。

9.  根据权利要求7所述的一种高透光率、高阻燃聚碳酸酯材料的制备方法,其特征在于:所述第二步中,第一段搅拌的搅拌时间为2min,第二段搅拌的搅拌时间为2min,第三段搅拌的搅拌时间是1min。

10.  根据权利要求7所述的一种高透光率、高阻燃聚碳酸酯材料的制备方法,其特征在于:所述第三步中,粒料送料段挤出温度为:235-245℃,塑化段挤出温度为:255-265℃,熔体输送段挤出温度为:255 -265℃,机头温度为:245-255℃,挤出造粒加工时的真空度为0.65MPa-0.75MPa。

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