[发明专利]一种扭力扳手扭矩校准仪

说明书

技术领域

本发明涉及一种扭矩校准仪器，尤其适用于对扭力扳手扭矩的快速校准，属检测技术领域。

背景技术

扭力扳手是机械制造及检修过程中常用的一种工具，为了保证扭力扳手扭矩值的准确可靠性，需定期使用扭矩校准仪对扭力扳手进行校准。

如附图1所示，现有的扭矩校准仪包括底板、机械辅助加力机构、测量执行机构和数据显示机构。其中机械辅助加力机构由加力手轮、丝杠、丝杠支座、丝杠滑块、加力臂、加力臂滑块和扳手推动杆组成，加力手轮与丝杠连接，丝杠通过两端的丝杠支座固定在底板上，丝杠滑块套装在丝杠的外面，两者组成螺纹传动机构，加力臂与丝杠滑块装配，加力臂滑块与加力臂配装，在加力臂滑块上面固定安装扳手推动杆；测量执行机构包括扭矩传感器和转轴，扭矩传感器固定安装在转轴上；数据显示机构与扭矩传感器连接。

如附图2所示，现有的扭矩校准仪的操作步骤为：首先将扭力扳手的方榫安装于扭矩传感器上，并根据扭力扳手长度调整好加力臂滑块位置；然后摇动加力手轮，带动安装在丝杠支座上的丝杠转动，丝杠滑块随丝杠的转动发生位移，同时带动加力臂绕转轴转动；当扳手推动杆与扭力扳手的尾部接触时，扳手推动杆给扭力扳手施加推力，扭矩传感器将推力产生的力矩传递给数据显示机构；最后通过对扭力扳手指示的扭矩数值与标准仪测量值的对比来判断扭力扳手的工作状况。

现有的扭矩校准仪在对扭力扳手校准的初始时刻，扭矩扳手的尾部与扳手推动杆之间存在间隔距离L，故不能立刻对扳手加力，需摇动加力手轮使扳手推动杆向扭力扳手的尾部逐渐靠近，这样要耗用较长的无效工作时间，不利于扭力扳手扭矩的快速校准，而且在此过程中存在着加力手轮力矩的突然变化，对测量数据的准确性造成负面影响。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种结构简单、操作方便、性能稳定、能有效提高扭力扳手校准准确性和工作效率的扭力扳手扭矩校准仪。

本发明所述问题是以下述技术方案实现的：

一种扭力扳手扭矩校准仪，它包括底板、机械辅助加力机构、测量执行机构和数据显示机构，所述机械辅助加力机构和测量执行机构均安装在底板上，所述测量执行机构与数据显示机构连接，其特别之处在于，它在机械辅助加力机构中增加了扳手推动杆位置调整单元。

上述扭力扳手扭矩校准仪，所述扳手推动杆位置调整单元包括扳手推动杆、扳手推动杆滑块和扳手推动杆滑块导轨，所述扳手推动杆固定安装在扳手推动杆滑块的上面，扳手推动杆由扳手推动杆壳体、锁紧手柄和压缩弹簧组成，所述锁紧手柄和压缩弹簧套装在扳手推动杆壳体内侧，在锁紧手柄中部设有弹簧限位凸台，在锁紧手柄的下端设置锁舌，所述锁舌结构与扳手推动杆滑块导轨匹配。

上述扭力扳手扭矩校准仪，所述扳手推动杆滑块与扳手推动杆滑块导轨配装，在扳手推动杆滑块上设有扳手推动杆锁舌通过孔。

上述扭力扳手扭矩校准仪，所述扳手推动杆滑块导轨底面固定在机械辅助加力机构对应元件上，扳手推动杆滑块导轨的上端面为齿条结构。

本发明在现有扭矩校准仪机械辅助加力机构的基础上增加了扳手推动杆滑块导轨、扳手推动杆滑块、扳手推动杆及锁紧手柄，可通过对锁紧手柄的控制实现扳手推动杆位置的调整，以此消除在扭力扳手校准初始时刻扭矩扳手尾部与扳手推动杆之间的间隔距离L，在摇动加力手轮后能立刻对扳手施加扭转力矩，避免了因加力手轮力矩突然变化对测量数据准确性造成的负面影响，增加了校准的准确性，同时缩短了校准时间，实现了对扭力扳手扭矩的快速校准，弥补了现有技术存在的缺陷。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是现有扭矩校准仪结构示意图；

图2是现有扭矩校准仪工作初始状态示意图；

图3是本发明结构示意图；

图4是扳手推动杆位置调整单元剖面结构图；

图5是本发明工作过程示意图。

图中各标号为：1、转轴，2、扭矩传感器，3、加力臂，4、加力臂滑块，5、扳手推动杆，6、加力手轮，7、丝杠，8、丝杠支座，9、丝杠滑块，10、底板，11、扭力扳手，12、扳手推动杆滑块导轨，13、扳手推动杆滑块，14、锁紧手柄，14-1、锁舌，14-2、弹簧限位凸台，15、压缩弹簧，16、扳手推动杆壳体，17、数据显示机构。

具体实施方式