[发明专利]一种正火型船板钢及其生产方法无效

专利信息
申请号: 201210219005.4 申请日: 2012-06-22
公开(公告)号: CN102703805A 公开(公告)日: 2012-10-03
发明(设计)人: 杨雄;董瑞峰;孙丽钢;温利军;李文艺;黄楠 申请(专利权)人: 内蒙古包钢钢联股份有限公司
主分类号: C22C38/04 分类号: C22C38/04;C21D8/02;C21D1/28
代理公司: 包头市专利事务所 15101 代理人: 郝荔蓁
地址: 014010 内*** 国省代码: 内蒙古;15
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摘要:
搜索关键词: 一种 正火 型船板钢 及其 生产 方法
【权利要求书】:

1.一种正火型船板钢,其特征是:钢板的化学成分按重量百分比为C:≤0.21%、Si:≤0.35%、Mn:0.60~1.20%、P:≤0.015%、S:≤0.005%、O:≤0.0040%、N≤0.0060%,余量为Fe和不可避免的杂质。

2.一种根据权利要求1所述的正火型船板钢的生产方法,其特征是:采用的工艺路线为:铁水预处理-转炉冶炼-LF精炼-RH精炼-板坯连铸-板坯加热-除磷-控制轧制-ACC冷却-正火热处理;转炉冶炼采用经过脱硫预处理的铁水和废钢作为原料,经冶炼得到的钢水的化学成分重量百分比为C:≤0.21%、Si:≤0.35%、Mn:0.60~1.20%、P:≤0.015%、S:≤0.005%、O:≤0.0040%、N≤0.0060%,余量为Fe和不可避免的杂质;在连铸机上铸成钢板坯;在加热炉中对钢板坯加热,加热温度控制在1160℃~1200℃,总在炉时间控制在270min以上;然后进行轧制,轧制时加大粗轧道次变形量,开轧温度为1150~1190℃,单道次相对压下率至少有两道次以上控制在15%以上,精轧开轧温度≤920℃,至少有两道次压下率控制在15%以上,末道次压下率>10%,终轧温度控制在900℃以下;轧后钢板采用控制冷却,终冷温度≤700℃,得到铁素体+珠光体组织的钢板;最后对钢板进行正火热处理,正火温度为880℃~910℃,保温时间为10min+t×1.5min/mm,其中t为钢板厚度,单位为mm。

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