[发明专利]一种对烟气余热回收利用的生物质坩埚炉

说明书

技术领域

    本发明涉及坩埚炉领域，特别是涉及一种对烟气余热回收利用的、热效率高的生物质坩埚炉。

背景技术

坩埚炉是冶金行业常用的熔化金属的设备，是一种用于熔化或者保温铝、铜、铅等金属的炉子，一般包括：炉体、燃烧器、炉膛、放入炉膛内的坩埚和把燃烧后的废气排放到大气中的烟囱。工作时，燃烧器燃烧给炉膛提供热源，对坩埚进行加热，在加热的同时，产生的高温烟气从烟囱排放到大气中。

目前市场上出售的以及工厂使用的坩埚炉，一般采用以焦炭、柴油或者是燃气燃烧机作为能源的坩埚炉，但是这些现有技术中的坩埚炉，加热坩埚时产生的烟气中不仅有害气体含量较多，而且大量高温废气在未被利用的状态下排放到大气中，能源消耗量较大，其排出的高温废气又加重了环境的负担，不利于环境保护，不利于建设节能、环保、节约型社会。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种对烟气余热回收利用的生物质坩埚炉，用通过烟囱的废气热量预热空气，排出的热空气用来预热熔化坩埚中的材料，减少烟囱中废气排放到大气中的热量，能够解决坩埚炉热效率低、排出的烟气不环保等问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种对烟气余热回收利用的生物质坩埚炉，包括：炉体、炉膛、坩埚和烟囱，所述炉膛位于坩埚和炉体之间，所述坩埚置于炉膛正上方，所述烟囱设置在炉膛顶端一侧的炉体上与炉膛相通，其特征在于，所述坩埚炉还包括：风箱、耐火泥外套和上窄下宽的梯形热空气输出装置，所述烟囱外侧加裹有耐火泥外套并且之间形成一空气预热腔，所述耐火泥外套一侧通过空气输送管道与风箱相连，另一侧接热空气输出装置。

在本发明一个较佳实施例中，所述炉体内壁上衬有一耐火保温层 。

在本发明一个较佳实施例中，所述炉膛内由上到下分为燃烧室和落灰室，之间由炉排隔开。

在本发明一个较佳实施例中，所述热空气输出装置正对于坩埚上方，且底部宽度大于或等于坩埚顶端口径。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，容易实现，制造成本低，充分利用废气的余热对坩埚进行加热，节能效果好，并且能有效地减少废气的热量流失，环保低碳。

附图说明

图1是本发明对烟气余热回收利用的生物质坩埚炉一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

附图中各部件的标记如下：1、炉体，2、耐火保温层，3、炉排，4、炉膛，41、燃烧室，42、落灰室，5、坩埚，6、热空气输出装置，7、烟囱，8、空气预热腔，9、耐火泥外套，10、空气输送管道，11、风箱。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1和图2，本发明实施例包括：炉体1、炉膛4、坩埚5、风箱11、耐火泥外套9和上窄下宽的梯形热空气输出装置6和烟囱7，炉膛4位于坩埚5和炉体1之间，坩埚5置于炉膛4正上方，烟囱7设置在炉膛4顶端一侧的炉体1上与炉膛4相通，烟囱7外侧裹有耐火泥外套9并且之间形成一空气预热腔8，耐火泥外套9一侧通过空气输送管道10与风箱11相连，另一侧接热空气输出装置6。

进一步，炉体1内壁上衬有一耐火保温层2，耐火材料选用玄武岩纤维，具有较好的耐高温和耐火性能，比陶瓷纤维内衬更能耐高温，延长了坩埚炉的使用寿命。

进一步，炉膛4内由上到下分为燃烧室41和落灰室42，之间由炉排3隔开，落灰42室用于收集废气中的尘粒，较少废气排放到大气中的粉尘量，燃烧室41内为生物质颗粒，将生物质燃烧后为坩埚5提供热量。

进一步，热空气输出装置6正对于坩埚5上方，用于向坩埚5中输出经废气中热量预热后的空气，为坩埚5进行保温或加热，且底部宽度大于或等于坩埚5顶端口径，确保坩埚5能够充分吸收输出热空气中的热量，尽量减少热量损失。

工作时，燃烧室41内的生物质先点燃燃烧，提供高温气体加热坩埚5，产生的废气经烟囱7排出大气中，与此同时，新鲜空气由风箱11引入，经空气输送管道6送到空气预热腔8进行预热，预热后的空气经热空气输送装置6对坩埚5进行预热或保温，废气中相对较大的尘粒经炉排3进入落灰室42。

区别于现有技术，本发明中的燃料使用生物质颗粒，与燃油、燃煤坩埚炉相比，具有低污染性、价格低廉等优点；烟囱7外侧加裹耐火泥外套9，一侧通过空气输送管道10与风箱11相连，另一侧接热空气输出装置6，充分利用废气的余热对坩埚5进行加热，节能效果好，并且能有效地减少废气的热量流失，环保低碳。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。